鞍山环保炭化炉为社会创造的环保价值_炭化炉

连续式炭化炉产品功效有很多，如：净化空气，去除有害物质、抗氧化、释放远红外线和负离子、矿化水质、土壤改良、调节湿度、防霉防虫、降低电磁波对人体的辐射侵害、美容保健特点及功效。,炭化炉炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。,炭化炉炭化方法有很多，一般可以分为两大类：自燃式、干馏式两种。

木炭机其实是由3件设备组合而成的能源设备，有制棒机，气流烘干机，炭化炉三件。一般这种炭化方法是要和能产生木焦油，醋液，可燃性气体的炭油气液联产设备对接才会有高的经济效益，其中最重要的就是炭化炉设备。,连续式炭化炉则适用于炭化粉末状或小于2.5mm的物料，比如锯末，果壳，稻壳，秸秆等之类的物料。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉生产的原料不是颗粒，需要配置4台设备，粉碎机，烘干机，制棒机、炭化炉，生产一吨机制炭，需要250度电。,连续式炭化炉在原料上没有多大的要求，只要是农业秸秆可以点燃的即可进行炭化，而那些需要含炭量极高的用户可选择椰壳和竹屑之类的，因为这些物料经过高温炭化后自身含炭量非常的高，可生产成活性炭和竹炭。,炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为连续式炭化炉。,炭化炉设备以电机为动力，既环保又节能，机体采用先进工艺焊接而成，结构坚固，耐磨蚀，而且全密封。,在实际生产中炭化炉究竟选择什么样的热解温度，要因时、因地、因产品结构、因生产目的而定。炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。

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