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国nei目前是不能通过变频器来调节，若通过变频调节，同时他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM，这是由于均质机的内部结构及精密的程度决定的。
磨头：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样
Ikn均质机是提通过变频器来调节，有级变速最高可到87级，9000/14000/21000转可以通过变频调速，通过皮带加速，我们轴承可以承受210000转(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)，剪切速率的高低直接影响物料的细度，速率越高细度越细。
磨头：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅
从而实现量产化，可24小时一直工作，自带清洁系统。
均质机的特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料100%通过分散剪切
7、水循环机械密封，密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到高标准标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。
ERS2000高剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质乳化机。其剪切速率可以超过21000 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
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