由于线性度测量的目的在于衡量泵流量线性比例调节的精度，因此在实践中，通常用产品试验中实际测量的多个设定点下的不同流量值进行线性拟合，来直接获取测量的流量值与该直线的大偏差，计算该偏差相对泵额定流量(通常是100％流量设定点下的流量)的百分比。
sh／t 3142—2004和apl675规定，泵在运转状态下，其流量应在规定的整个调节比范围内可以调节，泵额定流量应至少达到工艺要求的大流量的110％，其调节比(turndownati0，指额定流量与小流量的比值)至少为10：1。在规定的整个调节比范围内，稳定性精度应不超过±1％。重复性精度和线性度应不超过±3％。
除了具有一般往复泵的特性外，计量泵的特点还具有以下特点：
（1）泵在运转过程中，流量可以根据使用需要从接近。%到100%的范围内进行无级调节；
（2）对所输送的液体能够计量，且能满足一定的计量精度要求。一般精度为±1%，
设计劁造优良者，精度可达±0.3%。
计量泵由于具有上述突出的特点，因此，在化工、石油、造纸、食品、塑料、制药和日用化工等方面得到了广泛的应用。常被用来输送强腐蚀性液体、悬浮液、熔融液、放射性液体、易燃易爆液体、有毒液体、液化气或液态金属等。
计量泵的流量，通常可以用手动、电动或者气动自动调节。在应用于连续或半连续工艺流程系统的自动控制系统中，泵的流量往往可以依据温度、压力、密度、pH值等参数进行监控。
计量泵是一种可变容积的往复式泵，通过调节有效行程长度或改变冲程次数来准确控制排量的往复泵，也称作比例泵、可调容积泵、定量泵等。常用于准确地向有压(或无压)的系统或流程中连续投加定量的液体，也可用于小流量、高压力液体的输送。
计量泵的流量通常从10～15000l／h，排出压力从几巴到1000bar，泵配带的电机功率从0.12～55kw，更大的流量往往采用多联水泵来实现。作为流体准确计量与投加的理想设备，计量泵可以定量输送易燃、易爆、腐蚀、磨蚀、浆料等各类介质，在化工、石化装置以及水处理中有广泛的应用。随着新材料新工艺的不断应用，新型计量泵几乎可以完成准确输送任何介质的要求。
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