齿轮泵的卸荷槽
为了消除困液现象,可在与齿轮端面接触的两侧板上开两个用来引出困液的沟槽(卸荷槽)。卸荷槽相对于节点P对称布置,和非对称布置。它的位置应保证困液空间在其容积达到小位置以前与排出腔连通,过了小位置后与吸入腔连通。屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳。但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被泵送介质所充满的压力容器内,该压力容器有静密封。但却没有传统的旋转泵动密封。而静密封比动密封更容易实现完全密封。所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏。

PEP-II齿轮泵带有与泵的标准相匹配的加热元件;可供用户选配;这可确保疾速加温文热量操控.与泵体内加热方法不一样;这些元件的损坏只限于一个板子上;与整个泵无关.
齿轮泵由一个独立的电机驱动;可有用地阻断上游的压力脉动及流量动摇.在齿轮泵出口处的压力脉动能够操控在1%以内.在挤出世产线上选用一台齿轮泵;能够进步流量输出速度;削减物料在挤出机内的剪切及驻留时刻;下降挤塑温度及压力脉动以进步生产率及产物质量.

齿轮泵依靠齿轮在相互啮合过程中所引起的工作空间容积的变化来输送液体。 工作空间由泵体、侧盖及齿轮的各齿间槽构成,啮合的齿A、C、B将此空间分隔成吸人腔和排出腔,当一对齿轮按图示方向转动时,位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合,使吸人腔的容积逐渐增大,压力降低,液体沿流人管进入吸入腔,直至充满整个齿间。随着齿轮的转动,进入齿轮问的液体被带至排出腔,此时由于8的啮人,占据了齿部的容积,使排出腔的容积变小,液体即被强行排出。 齿轮泵结构简单,制造容易,能自吸,工作可靠,维护方便,但流量和压力脉动大,噪声也较大。
