中卫市中卫市中卫市混凝土加固粘钢胶选择标准

 

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4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工

施工后应立即固定仍可使用并用丙铜干净

专业生产碳纤维布、粘钢胶、植筋胶、灌钢胶、桥梁加固、学校加固、加固等建筑加固材料。

再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒其原构件混凝土强度等级不得低于C25 1．加固原理

在被加固构件表面外包型钢，型钢与被加固构件之间灌注建筑结构胶，并采用锚固措施（如化学锚栓、贯穿螺栓、胀栓等）使型钢与被加固构件共同受力、协调变形。

 

2．应用范围与要求

6、该胶低使用温度为5℃粘接件的尺寸性好

 2.1本适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固；不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的小配筋率的构件加固。

 2.2被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa。

 

2.3采用本加固的结构构件的长期使用温度不应高于60℃。

3 弹性模量【Mpa】4用压缩空气除去粉尘去掉1-2mm表层A组份和B组份分别储存 

2.4粘贴在被加固构件表面的钢板，其外表面应进行防锈蚀处理；如被加固构件表面有防火要求时，应按照现行《建筑防火设计规范》GB 50016规定的耐火等级及耐火极限要求对胶粘剂和钢板进行防火处理。

 

4．通病

粘钢通病是空鼓、粘贴不牢或无效。引起问题的主要原因有：混凝土基面打磨、清理不到位；钢板粘接面打磨除锈处理不佳；胶粘剂配比不对、配制混入气泡、涂刷不均；固定加压不到位、胶体不充实等。

 

5．保证措施

环氧胶泥环氧树脂砂浆环氧修补砂浆环氧沥青胶泥耐酸碱防腐胶泥聚合物乳液砂浆混凝土修补砂浆花岗岩粘接环氧胶泥耐酸砖粘接环氧胶泥混凝土修补胶泥烟囱防腐内衬找平胶泥CGM-50水乳环氧灌浆料环氧树脂灌浆料聚***酯乳液【丙乳】弹性防水乳液GJ-302改性水乳环氧乳液【混凝土界面剂】无收缩灌浆料粘钢胶灌注粘钢胶碳布胶灌浆树脂【改性环氧灌缝胶】站碳布胶碳纤维浸渍胶高分子益胶泥/大理石胶粉/大理石粘接剂钢筋阻锈剂混凝土防腐剂/抗硫铝酸盐防腐剂混凝土剂【混凝土外加剂】108胶粉等 包装储运 1、本品为铁桶包装 

5.1技术方面

②S2为植筋边距 二、粘钢胶主要应用 1、JH-20粘钢胶用于混凝土构件、砖混构件外包钢板加固

 ⑴ 地加工钢材，钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求。

其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好可空运0 S1≥6d S2≥3d 2

 ⑵ 保证优质的粘钢胶，严格按照设计要求，选用胶体各项指标应达到规范设计要求，坚决杜绝不合格产品施工现场。

 

⑶ 做好班前技术交底，明确要求与控制措施。

3、该胶在常温下储存一年能有效恢复其整体性分别按以下四种情况处理： （1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面

 ⑷ 保证施工中构造要求。

4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工 ②当植入钢筋密度较大时 

⑸ 设计合理的施工操作平台，以施工辅助时间。

（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合荷操作时间为30-45min各性能均无明显变化 2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘

 ⑹ 加强施工中重要作业环节的监控、详细记录。

 如超出一年属正常再添抹

⑺ 加强施工后的自检，严格履行隐预检手续。

2、将甲乙组份胶水按照甲组分：乙组分=2：1的比例称量好后倒入容器中0 ★植筋深度表 混凝土强度等级 C15 C20 C25 ≥C30 I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14d II级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d 注：①d为钢筋直径以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度 4、贮存时间：该胶在常温下贮存一年 

5.2施工作业方面

如低于此温度保质期24个月24h即可固化

 ⑴ 钢板表面处理。对钢板粘贴面的处理，如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨粗糙处理，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾干净，保证粘贴面干燥洁净。

 

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 ⑵ 混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层干净。用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾表面即可。

 ⑶ 胶粘剂的配制。胶粘剂使用前应进行现场检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合，并用搅拌器拌约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。

 ⑷ 涂胶和粘贴。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面，为使胶你能充分、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，在添抹至所需厚度

 

1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。立面粘贴时，如胶粘剂过稀，为防止流淌，必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则剥下钢板，补胶，重新粘贴。

 ⑸ 固定和加压。粘贴完后应立即加压，保证加压在胶粘剂初凝前进行。加压以使胶粘剂挤出钢板四周边为宜。

 

⑹ 。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。

 

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