环氧自流平地坪施工方案
以下为本公司针对贵公司地面情况而制定的专门施工方案
（一）工艺流程
①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成
（二）环氧自流平施工工艺
底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处 理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶 可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不 见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和 至均匀不见颗粒，再加第二包。
刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高 平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。
如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
注意事项：1） 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。2） 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。3） 切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。4） 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。5） 自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。6） 如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。7） 配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。8） 在规定的时间内流平面不许行人。9） 涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。
（三）、环氧树脂自流平施工注意事项
施工地坪不得有水气、油渍，若地面场地不具备条件，双方要协商解决。
楼板混凝土强度需达到3000psi。
平整度及泻水坡度要求由甲方土建单位完成后交乙方施作。
夜间施工若采光要充足，工地要有充足的水电供应。
施工区域不得交叉施工并由专人管制，环氧树脂面涂完工48小时后才可开放使用。
基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
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