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链条炉排是工业 锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定的一种机械化燃煤设备，获得了广泛的应用。
1.链条炉排的结构
链条炉排的外形好像皮带输送机，其结构如图 3—7 所 示。其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端，随炉排自前向后缓慢移动，经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节，以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引入，与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热， 依次完成预热、干燥、着火、燃烧，直到燃尽。灰渣则随炉
排移动到后部，经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰 渣斗，由除渣机排出。
2. 鳞片式炉排
鳞片式炉排适用于蒸发量 10 ～ 60 t ／ h 的锅炉。其炉排面 通常由 4 ～ 12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用铆栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起，如图 3—10 所示。炉排片 通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状，其工作过程如图 3—11 所示。当炉排片行至尾部向下转入空程以后，便依靠自重依次翻转过来，倒挂在夹板上，能自动清除灰渣，并获得冷却。各相邻链条之间，用拉杆与套管相连，使链条之间的距离保持不变。鳞片式炉排的优点是：煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；炉排间隙甚小，漏煤很少；炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换；由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啮合良好。缺点是：结构复杂、金属耗量多，该炉排比链带式炉排约高 30 ％；当炉排较宽时，炉排片容易脱落或卡住。在目前的引进技术中，采用层状燃烧的燃烧设备，基本上为以上几种形式的链条炉排。由于引进国外先进的炉排生产线，炉排片的铸造精度和整体装配水平都有很大提高，不但减少漏煤，而且减少运行故障率。
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