供应ASP30---高钴合金高速钢
  化学成分
%
  C
0.9  Si
0.9  Mn
0.5  Cr
7.8  Mo
2.5  V
0.5  
供货条件  软性退火状态，最大300HB  

ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。
  


  


本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。
·良好的磨削性能
·良好的热处理尺寸稳定性
·良好的韧性
·良好的红硬性
·良好的耐磨性  
应用
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ASP30是一种含钴的高速钢。适合制作多刀刃的刀具，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型刀具等；单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
从性能上看，ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之刀具。
ASP30也适用于制作一般要求的单刃刀具。
ASP30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔，成形，冲压模等。此钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。  
物理性能
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    温度℃  
20  400  600  
密度
kg/m3  8040  7935  7880  
弹性模量
KN/mm2  240  214  192  
热膨胀系数
20℃起每℃      10.6×10-6  11.2×10-6  
热传导系数
W/m℃  24    28  27  
比热
J/Kg℃  420  510  600  
  







一些由ASP制造的典型工具
  
抗弯强度
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高速钢必须以高于获得最高硬度进行回火，在下图中，回火温度对实际能的影响曲线，即可说明这一点。  




  
HRC=硬度值±1HRC
f=开裂时的挠度  毫米，±10％
Rmb=极限抗弯强度KN/mm2,±10％
Reb=抗弯屈服强度KN/mm2,±5％
本抗弯强度值是在直径5mm的圆棒上两点加载测得。
抗压强度
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560℃三次回火，每次保温一小时
Rcm=抗压破坏强度  ±10％
Rc0.2=抗压屈服强度  ±5％
  
  
淬火温度1180℃
Rcm=抗压破坏强度  ±10％
Rc0.2=抗压屈服强度  ±5％  
回火后的韧性
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    在560℃回火三次，每次保温一小时  
  

Rmb=抗压破坏强度  KN/mm2,±10％
Reb=抗压屈服强度  KN/mm2,±5％  
抗弯破坏强度
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    不同直径的试样纵向（L）和横向（T）值  
  

淬火温度1180℃，560℃回火三次，每次保温一小时。值的有效范围是±10％
韧性值适用于整个尺寸范围。这里由于ASP30不存在成分偏析。而传统冶炼的高速钢，其韧性将随着尺寸的增加而降低。  
成形能力

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