
10crmo910合金管3.5*0.5 15CrMoG钢管47*6
脚手架的选择
1.工程概况
某某电厂规划容量为2400MW,并留有扩建余地
(5)各种焊接变形如角变形、扭曲、波浪变形等都属于焊接缺陷O角变形也属于装配成形缺陷管
耐高温无缝钢管,知识简介
耐高温冷拔钢管,高温耐氧化性优良。
缺点为:
1)对润滑剂和加热要求高,从而使生产成本增加。***次就把事情做对才有好的质量和大的效益
无缝钢管与热扩钢管的区别
目前厚壁无缝管市场竞争日趋激烈,由于受其生产工艺的限制,厚壁无缝管的生产成本一直偏高,从而造成其经济效益逐渐下降。 近年来无缝钢管在我国钢产量中所 占的比例越来越大,由于其用途的广泛性,对其质量也提出了较高的要求,其中无缝钢管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一。壁厚偏差会直接影响无缝钢管的使用范围,在当前 日趋激烈的市场竞争中,如果一个生产厂家不能在质量上作文章,制造出高质量的无缝钢管,则许多市场份额的丢失是不可避免的。 笔者通过几年来 的实践,以及与 国内一些生产厂家进行的大量技术交流和实际操作改动,使得无缝钢管的壁厚偏差得到了明显 的改善 。本文将对所涉及的一些问题略作阐述 。 无缝钢管为什么要探伤. 在探伤技术领域,大口径无缝钢管是指外径大于φ160mm的钢管。大口径无缝钢管是石油、化工、热力、锅炉、机械液压等行业重要用材。随着国民经济的发展,我国在“十一五”期间,无缝钢管的需求量大幅度增加,并明显呈现出大口径化的发展趋势。特别是对于要求耐腐蚀、抗挤压的油井管和大口径高压锅炉管及高质量的石油裂化管、石油石化输送管线管等,将随着对能源基础设施投入的加大而成为需求的热点。由此,保证产品出厂质量的无损检测提出了方法和技术上的新课题。 目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格,并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。对于超过φ160mm的无缝钢管采用传统的穿过式涡流方法进行检测,存在着诸多的问题,也是标准所不允许的。如采用独立的超声波检测,由于超声波检测机理存在表面一定深度的盲区,无法保证钢管整体检测结果的可靠性。 穿过式线圈涡流探测的是钢管表面的一个圆周面。在采用穿过式线圈的涡流探伤中,被检测钢管的直径越大,线圈探测的圆周面积就越大,信噪比就越低。正是基于这个原因,钢管涡流探伤标准规定,采用穿过式线圈的涡流探伤,其外经尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口径钢管穿过式探伤时,钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。 水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式,超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点,保证耦合层的厚度不变。但是因为超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区,导致无法检测,再加上采用螺旋前进式,对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足,一直影响钢管检测方法的选择和推广。 因此,国内外对于大口径钢管的探伤,一般采用漏磁法或水压实验。在国内,尚没有性能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品,一旦使用即需要进口。进口漏磁探伤设备价格昂贵,对于国内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大,特别是当操作者责任心不高时,水压检验形同虚设。可见,实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。 大口径钢管的特点是直径大,壁厚相对较厚,因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合,可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转,检测探头前进的组合方式”,不仅解决检测问题,还解决缩小占用场地的空间。 按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
服务宗旨:雄厚的实力、的服务、优质的产品、的价格。ASTower铝合金脚手架可全面提供各种不同需要的铝合金塔架组合
丰收田野新理念,真情服务是关键。最常用的无缝钢管,精密网管的热处理工艺分为两大类:
预备热处理目的:消除坯料、半成品中的某些缺陷,为后续冷加工,最终热处理作组织准备
连铸圆坯是目前国际上无缝钢管生产中应用较多的坯料,也是衡量一个钢管生产技术水平的标志之一。上半年新增船舶订单量2270万载重吨,同比上涨97.2%;截至6月底,手持船舶订单量9107万载重吨,同比上涨9.9%,其中出口船舶占总量的89.2%;上半年棚改新开工363万套,占2018年棚改年度目标任务62.5%,完成***8600多亿元
钢管交货的保证条件
A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,
这四个钢号的区别以及设计与使用中应注重的地方分述如下:
1。
4、***中包生产过程控制
为减少16Mn无缝钢管大包在换包时的中包吨位及液位过低造成卷渣现象,要求大包换包时间控制在1’35″以内,使中包控制在规定吨位以上;中包液位控制在700mm以上,***限度地保证中包吨位及中包液面深度,Q345无缝钢管知识
Q345无缝钢管是一种钢管的材质
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