
6479合金管62*4 1Cr5Mo钢管90乘18接长方向的杆件在被接长的杆件下方叠起其中燃料由管道系统供送,助燃空气是由鼓风机(助燃风机)经由换热器加热,再由空气管道分配至各区烧嘴参与燃烧。按管坯的横断面形状分类:有圆形、方形、八角形和方波浪形管坯等。丰收田野新理念,真情服务是关键11、液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定压力p<7mpa系数s=8
5.吹干
酸洗钝化无缝钢管加工价格钝化后,先用水冲洗,然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。 近年来无缝钢管在我国钢产量中所 占的比例越来越大,由于其用途的广泛性,对其质量也提出了较高的要求,其中无缝钢管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一。壁厚偏差会直接影响无缝钢管的使用范围,在当前 日趋激烈的市场竞争中,如果一个生产厂家不能在质量上作文章,制造出高质量的无缝钢管,则许多市场份额的丢失是不可避免的。 笔者通过几年来 的实践,以及与 国内一些生产厂家进行的大量技术交流和实际操作改动,使得无缝钢管的壁厚偏差得到了明显 的改善 。本文将对所涉及的一些问题略作阐述 。 无缝钢管为什么要探伤. 在探伤技术领域,大口径无缝钢管是指外径大于φ160mm的钢管。大口径无缝钢管是石油、化工、热力、锅炉、机械液压等行业重要用材。随着国民经济的发展,我国在“十一五”期间,无缝钢管的需求量大幅度增加,并明显呈现出大口径化的发展趋势。特别是对于要求耐腐蚀、抗挤压的油井管和大口径高压锅炉管及高质量的石油裂化管、石油石化输送管线管等,将随着对能源基础设施投入的加大而成为需求的热点。由此,保证产品出厂质量的无损检测提出了方法和技术上的新课题。 目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格,并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。对于超过φ160mm的无缝钢管采用传统的穿过式涡流方法进行检测,存在着诸多的问题,也是标准所不允许的。如采用独立的超声波检测,由于超声波检测机理存在表面一定深度的盲区,无法保证钢管整体检测结果的可靠性。 穿过式线圈涡流探测的是钢管表面的一个圆周面。在采用穿过式线圈的涡流探伤中,被检测钢管的直径越大,线圈探测的圆周面积就越大,信噪比就越低。正是基于这个原因,钢管涡流探伤标准规定,采用穿过式线圈的涡流探伤,其外经尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口径钢管穿过式探伤时,钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。 水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式,超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点,保证耦合层的厚度不变。但是因为超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区,导致无法检测,再加上采用螺旋前进式,对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足,一直影响钢管检测方法的选择和推广。 因此,国内外对于大口径钢管的探伤,一般采用漏磁法或水压实验。在国内,尚没有性能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品,一旦使用即需要进口。进口漏磁探伤设备价格昂贵,对于国内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大,特别是当操作者责任心不高时,水压检验形同虚设。可见,实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。 大口径钢管的特点是直径大,壁厚相对较厚,因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合,可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转,检测探头前进的组合方式”,不仅解决检测问题,还解决缩小占用场地的空间。 按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
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居安思危,提高责任感,坚持不懈抓产品质量。无缝钢管追求至善
1、焊缝的质量直接决定着焊管的质量,也是焊管与厚壁无缝管差异所在。近日,北方地区连降大雨,光亮钢回收加工运输均受到一定影响,钢铁企业光亮钢到货情况一般,主流钢企多以消耗光亮钢库存为主,短期内暂无明显调价意愿,而部分库存较低且收货不佳的钢企对光亮钢价格有所上调,另成材管场出现明显上涨,对光亮钢价格形成推涨作用,为此短期内光亮钢管场的走高较为顺畅
钢管交货的保证条件
A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,
对新油进行精过滤。铸造辉煌,唯有质量
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