E+11进口石墨块E+11石墨电极
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【E+11石墨板】：E+11石墨板：E+11石墨板：E+11石墨板
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罗兰石墨【E+11石墨】石墨电极
详细描述：
E+11罗兰石墨材质
密度
硬度
电阻率
抗折强度
颗粒尺寸
规格
应用范围 
(g/cm3) (shore-D) (u.Ω.m) (Mpa) (u m) (um) 
E+11 1.76 55 15 45 12 308×620×1830 中等密度石墨,适用于大电流、高速度的加工,用于粗加工、大型工件的高速加工。 
E+20 1.80 65 13 52 12 308×620×915 性价比非常优秀,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。 
E+25 1.82 65 14 58 10 308×620×1830 性能优秀、密度高,完成表面效果理想,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小于E+20 
E+40 1.84 80 16.5 65 8 308×620×915 高密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常优秀。 
E+50 1.86 80 15.3 76 5 308×620×915 非常高的密度和非常细的颗粒结构,专用于高级精密模具的加工,适合于要求非常高的完成表面。 
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石墨电极和铜电极相比的优越性: 
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢? 
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜****成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全。 
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的损耗。 
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易****而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。 
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。 
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。 
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。 
日本东海石墨HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 西格里石墨R8340 R8500 R8510 R8650 R8710 法国罗兰石墨E18 
E20 E25 E30 E40 E50 D** 日本东洋石墨 ISEM-3 ISEM-7 ISEM-8 ISO-63 TTK-50 TTK-3 TTK-4 
TTK-5 TTK-8 TTK-9 IBIDEN石墨 EX-50 EX-60 EX-70 ED-3 ED-4 美国步高 EDM-150 EDM-200 
EDM-3 EDM-4 EDM-AF5 碳石墨:EK20/EK2200/EK 2201/EK2203/EK 
2209/EK3205/EK2230/EK2239/EK3235/EK24/EK2240/EK2241/EK2243/EK3245/EK25/EK2250/EK3255 
石墨:EK40/EK200/EK201/EK203/EK204/EK305/V1626 EK60/V1754/V1771/V1352/V1640 KC-673 
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