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0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的含镍多少 

0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的含镍多少

  • 品 牌:上海威励集团
  • 价 格:面议 / kg
  • 供 应 地:上海上海市
  • 包装说明:不限
  • 产品规格:50
  • 运输说明:物流
  • 交货说明:3天
  • 发布日期:2026/7/31 15:23:25
  • 联系人QQ:821116880 点击这里给我发消息

详细说明

详细说明Explain

0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的含镍多少

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300oC(570°F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
中文名不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb类    型沉淀、硬化、马氏体不锈钢特    点高强度、硬度应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台
1 属性
2 化学成分
3 力学性能
4 应用领域
牌号:不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300°C/572°F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300oC (572oF) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美国ASTMS17400,AISI630,UNS630
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本 SUS630
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲 X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
应用领域
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· hang天(涡轮机叶片)
· 机械部件
· 核废物桶




0Cr17Ni4Cu4Nb 适用于液压系统的油污测试以及燃料,机油甚至其他工作流体,为清洁领域提供了标准依据。液体中的颗粒污染物分为粒径,液体的污染程度由每个尺寸区间中的颗粒数定义。在航空领域。并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987。GJB420A。-96污染度标准和的GJB420B-06污染度标准随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高适用于液压系统的油污测试以及燃料,机油甚至其他工作流体,为清洁领域提供了标准依据。液体的污染程度由每个尺寸间隔中的颗粒数决。
0Cr17Ni4Cu4Nb 不锈钢通常分为5种类型:
0Cr17Ni4Cu4Nb 铁素体不锈钢–这些钢以铬为基础,含少量碳,通常少于0.10%。这些钢具有与碳钢和低合金钢相似的组织。由于缺乏焊接韧性,它们通常只能用于较薄的部分。但是,在不需要焊接的地方,它们可以提供广泛的应用。它们不能通过热处理硬化。添加了钼的高铬钢可以在海水等腐蚀性条件下使用。还选择了铁素体钢,因为它们具有抗应力腐蚀开裂的能力。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。他们是磁性的。
0Cr17Ni4Cu4Nb 奥氏体不锈钢 -这些钢是常见的。它们的微观结构来自添加镍,锰和dan。它与在更高温度下的普通钢中的结构相同。这种结构使这些钢具有焊接性和成形性的特征组合。通过添加铬,钼和dan可以增强耐腐蚀性。它们不能通过热处理而硬化,但是具有能够在高强度水平下加工硬化同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂的影响。gao级镍奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。
0Cr17Ni4Cu4Nb 马氏体不锈钢-这些钢与基于铬的铁素体钢相似,但碳含量更高,高达1%。这样就可以像碳钢和低合金钢一样对它们进行淬火和回火。它们用于需要高强度和中等耐腐蚀性的地方。它们在长材产品中比在板材中更常见。它们通常具有较低的可焊性和可成形性。他们是磁性的。
0Cr17Ni4Cu4Nb 双相不锈钢--这些钢的显微组织约为50%的铁素体和50%的奥氏体。这使它们比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。它们耐应力腐蚀开裂。所谓的“贫双相”钢经配制具有与标准奥氏体钢相当的耐蚀性,但强度和抗应力腐蚀开裂性均得到增强。与标准奥氏体钢相比,“超级双相”钢具有更高的强度和抗所有形式的腐蚀的能力。它们是可焊接的,但在选择焊接材料和热量输入时需要小心。它们具有适度的可成形性。它们具有磁性,但由于奥氏体含量为50%,因此不如铁素体,马氏体和PH级。
0Cr17Ni4Cu4Nb 沉淀硬化(PH)不锈钢 -通过向钢中添加铜,铌和铝等元素,这些钢可以产生非常高的强度。通过适当的“时效”热处理,钢的基体中会形成非常细小的颗粒,从而赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状,在终时效处理之前需要良好的公差,因为终处理产生的变形小。这与马氏体钢中的常规淬火和回火相反,后者的变形更成问题。耐腐蚀性可与标准奥氏体钢如1.4301(304)相媲美。




 

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