C15Pb结构钢耐高温 冲击性能
C15Pb结构钢 耐高温C15Pb冲击性能
C15Pb BSEN牌号:060A81对应法国NF/NTEN牌号:Y75弹簧钢知识特性及适用范围:淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低,淬透性差,易变形,塑性及强度较低,用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和...特性及适用范围:淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低,淬透性差,易变形,塑性及强度较低,用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,对应德国DIN如形状简单的模子和冲头,DINEN牌号:C85W对应英国BS切削金属的刀具,打眼工具,木工用的铣刀,埋头钻,斧,凿,纵向手用锯,以及钳工装配工具,铆钉冲模等次要工具。
德国C15Pb(1.0403)结构钢的化学成分
在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸,C15Pbdan丸为S330铸钢丸,C15Pbdan丸直径0.8~1.0mm,C15Pbdan丸硬度48~52HRC,C15Pb用阿尔门A试片弧高值测定喷丸强度,C15Pb弧高值为0.42~,C15Pb进行强力喷丸,C15Pb覆盖率200%以上。利用HR-150A洛氏硬度计测表mian硬度,C15Pb利用FM-700半自动显微硬度计检验有效硬化层深度,C15Pb利用AXIO 金相显微镜观察组织,C15Pb由上海交大材料科学和工程学院,C15Pb利用Proto-iXRD型X射线应力仪,C15PbCr-Kσ辐射,C15Pb1mm准直管,C15Pb(2衍射晶mian,C15PbX射线弹性常数-S1=1.28×10-6mm2C15Pb及S2/2=5.92×10-6mm2C15Pb测试执行ASTME975-84及GB标准检测齿根表mian残余压应力。18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响
验结果与讨论:18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火,C15Pb渗碳温度930℃,C15Pb强渗碳势1.10%~1.20%,C15Pb强渗时间4.5h,C15Pb扩散碳势0.65%~0.75%,C15Pb扩散时间2.5h,C15Pb降温至830℃,C15Pb保温0.5h直接入光亮淬火油淬火,C15Pb160~200℃低温回火5h×2空冷,C15Pb清理抛丸,C15Pb在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸,C15Pb喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4~,C15Pb表mian覆盖率为200%。
C碳:0.12-0.18
Si硅:≤0.40
Mn锰: 0.30-0.60
P磷: ≤0.045
S硫:≤0.045
Cr铬: -
Ni镍:-
Mo:-
Pb:0.15-0.30
● 渗碳结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1150-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:650-700℃
B:渗碳:900-950℃
C:淬火Ⅰ(心部):880-920℃
D:淬火Ⅱ(表层):-
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤143
4. 心部力学性能(表面硬化后)
抗拉强度MPa:≥590-740
屈服强度MPa:≥355
伸长率%:14
面收缩率%:45
冲击功J:48
C15Pb 3 防止缓冷裂纹措施:通过上述分析可知,产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物,使之性能恶化;二是渗层中发生不均匀相变,预防措施是:首先要避免渗层中产生大量网状碳化物,对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢,渗碳时碳势不能过高,尤其是到了扩散期,一定要把碳势降到0.9%C左右,并保持一定的时间,防止产生碳化物,另外,要避免中间层产生马氏体,缓冷效果比较好时,一般组织比较平衡,没有不均匀相变,但由于冷却井内比较潮湿,水分较大,使冷却速度提高而产生裂纹,如果冬天环境温度比较低,工件装炉量少,虽然是在冷却井中,冷却速度仍很快,也容易产生缓冷裂纹,1997年,某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中,材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹,为了找出裂纹发生的原因,我们在中ke院zhuan家的指导和帮助下进行了分析探讨。
C15Pb
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