豫嵩煤棒成型机铁岭煤棒成型机设备年轻人不可以太狂
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煤棒机制造的腐植酸煤棒工艺，是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温，析出了一部分的挥发分，并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出，改变了其原有的理化特性。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。
腐植酸煤棒经过近几年的快速发展，无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟。目前合成氨年生产能力，现已完全放弃块煤而烧棒，其各项性能指标均已达到国内领先水平。可以预见，随着型煤的推广运用，为企业的节能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企业的发展前景广阔。
煤棒机机身内六方轴上，按一、二、三、四的顺序依次套装4块（有的套装3块）螺旋叶片（叶轮），其作用是运用螺旋叶片旋转输送的力量逐步将煤向前输送，并加压到所需的力80-120N，电流指示在80-120A。即：第一块起传料作用；第二块起压料作用；第三块起熟料作用；第四块起，保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在80-120 A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。
一般情况下，叶片连续使用4-8h应检查调换1次。经长期实践摸索，总结出不同情况下调整叶片的方法；晴天，水分小、煤干时应适当调长，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短；煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，第三块叶片调小一点；粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；粉煤粒大时调长，粉煤粒小（细）时调短；配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将第二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，第二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为保证煤棒质量，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以保证煤棒质量（强度）和出棒速度。
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