供应印刷辊常见问题的原因分析
印刷辊是印刷机的组成部件，其在印刷机的工作过程中起到一定的决定作用。印刷辊主要是用于各种印刷机械设备中，主要的功能是压印、调墨和传墨。根据其种类的不同，我们可以将印刷辊分为软辊和硬辊两种。
一般情况下，使用了一段时间之后的印刷辊会出现一些问题，为了更好的满足用户对于印刷辊性能的需求，我们需要对其问题的出现有一定的深入了解。印刷辊常见的问题如下：
1. 热老化
印刷辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时印刷辊只能更换。
2．胶体掉块
油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。
3.表面釉化
在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。
4.印刷辊表面产生结晶化合物
5．印刷辊膨胀：除了受热的原因外，最主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决办法：选择适当的清洗剂。
6.周向条痕：除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质印刷辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。
7.水斗辊沾墨：铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨，同时调节润版液量的大小和其成分。
8.水辊两头溅水：印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上。
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