超高分子尾矿管
高分子尾矿管的材质为超高分子量聚乙烯，是一种耐磨工程塑料，这种管材的耐磨性能非常好，属于军工行业的耐磨材料，用作管道用在矿山行业和钢管相比优势非常明显，一般的铁尾矿输送用钢管仅能用不到一年，用超高分子量聚乙烯尾矿管至少可以用5年以上，除了耐磨性能之外，他的自润滑性能也非常好，不易结垢，摩擦系数仅为钢管的六分之一，重量轻，同样长度重量仅为钢管的八分之一，优势显而易见，国润管业是专业的高分子尾矿管厂家，位于河南省洛阳市孟津县，欢迎有意向的客户前来参观考察，

超高分子尾矿管，超高分子量聚乙烯管的性能：

 

1. 超高管适用于原油集输管线，因原油集输管线大部分在偏远地区敷设，地况地貌复杂，气候变化大等不利条件，所以超高管其优点是质轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对原油集输管线敷设，其优点更为突出。

2. 高分子尾矿管的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高管材防老化性能优于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外线性能与PE100相同.

 

3. 高分子尾矿管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。

4. 高分子尾矿管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。

5. 超高管的焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，允许根据地形变化改变走向。

6. 高分子尾矿管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。

 

超高分子尾矿管，超高分子量聚乙烯管的性能：

 

 

1. 高分子尾矿管自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数最小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一，是尼龙管的七分之一。 

2.  不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。 
3. 高分子尾矿管重量轻：超高管的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益 
4. 易连接：超高管采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。 

5. 抗老化：超高管加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上

6. 耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。比钢管耐磨4-7倍 
7. 高分子尾矿管耐压：超高管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。 
8. 耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。  

9、安全卫生：超高管无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。 
10、耐低温：超高管工作温度跨度大，-70℃到+85℃不变形，均适合使用。 
11、高分子尾矿管寿命长：在同等工况下，超高分子量聚乙烯管道使用寿命是钢管7倍。 

 

高分子尾矿管，超高分子尾矿管弯头制作工艺：

 

第一步: 将刚刚从单螺杆挤出机中挤出的带有一定热度的超高分子量聚乙烯管经特制的钢丝吊环拉成标准的90°弯度。

第二步：将弯头钢件从中间切割开，然后将90°超高分子量聚乙烯弯头放入钢件内部，最后再把钢件焊好。

 

第三步：在套好的复合弯头两端各自套上16公斤化工标准活动法兰，然后在复合弯头两端焊上法兰挡板。

 

第四步：由专业的翻边技术人员将复合弯头的内层——超高分子量聚乙烯弯头在高温作用下人工均匀地翻边成型。

 

第五步：在做好的超高复合弯头表面均匀地刷上防护漆，我们的防护漆由三层构成：最底层——防锈漆，中间层——防腐漆，最外层——耐候漆。

 
 

超高分子尾矿管，超高分子量聚乙烯管繁荣应用领域：

 

煤炭矿业: 原矿尾矿精矿（矿浆)的输送; 洗矿厂，选煤厂洗选固混合物；煤浆输送；矿井充填。

疏浚：港口，河流，湖泊淤泥的输送。

盐业及盐化工：盐水，盐湖清淤，卤水的输送

建筑: 混料泵车的泥浆输送

市政：下水污泥，城市河流湖泊淤泥清除，工地挖泥排送。

冶金: 矿浆，冶金废渣输送

热电：灰浆（水力冲灰）

石油：原油污水输送

粮食：小麦，面粉，大米，谷物，大豆，玉米的输送。

建材：沙石，水泥，石灰，耐火材料，焙烧矿矾土，石膏，混凝土的输送。