动力包胶滚筒
本公司拥有专业的施工团队 拥有各个电力 煤矿 水泥厂及码头施工的经验:拥有丰富的滚筒包胶及传输带修补经验 如你有这方面的需求或者有不明白的技术问题 可来电咨询
本公司产品有:满足滚筒包胶及传送带修补的所有材料,下面是公司一部分产品:如没有找到你所需要的 可来电咨询;粘接剂SC2000
迪普特皮带胶SC2002 迪普特皮带胶sc9800 威固90粘接剂 威固快速粘接剂 金属清洗剂 金属处理剂 固化剂 T2修复材料系列
100mm修补条 皮带修补 输送带修补粘接剂 不拆卸滚筒包胶 胶水 清扫器 缓冲床 清扫器 输送带修补工具 输送带修补胶枪
联系人:陈经理
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现场滚筒包胶流程
1.表面处理: ①先用打磨机深度把耐磨橡胶衬板表面打毛粗化,并把滚筒金属表面除锈。 ②用专用清洗剂清洗去污,晾置使之干燥充分。
2.涂刷底漆: ①将包胶底漆搅匀后,用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍,晾置40分钟使之干燥充分 。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。 ②在低温、潮湿的环境中包胶,烘烤干燥尤为必要。
3.混合胶液: ①将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。
②根据实际需要,可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
③配制胶液必须即配即用,应在适用期2小时内用完,即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。
4.涂 胶: ①用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次 ,胶层不要太厚。 ②每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。
5.干 燥: ①为节省时间使胶液提前达到最终固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤 (烘烤温度60~80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶。 ②在低温、潮湿的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要。
6.粘 合: 待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上,用手捶从中间向四周 密实地敲打2~3遍即可,排尽两粘合面间的空气。
7.固 化: ①在常温下静置固化10分钟后,即可清理现场,载荷运行生产。 ②若条件允许,延长固化时间会使粘接效果更佳。
8.封 口: 为获得最佳的粘接效果,耐磨橡胶衬板间的接口缝可用T2胶枪进行封口处理。
检查与验收
1、胶板与滚筒表面紧密粘结,全面覆盖滚筒表面。
2、无鼓包现象,接口严密整齐。
3、接缝是否严实、美观。
四、使用注意事项
1.施工时的环境温度应高于10℃,相对湿度应低于90%;
2.结合表面需干燥清洁,不含油脂,机油及化学药剂;
3.上述资料为现场实验所得结果,因为不同的材料及工作条件,我们建议您在现场施工时先做实验;
4.未混合的sc2002及硬化剂应密封完好,至于阴凉干燥处保存;
5.在本品固化前,应尽量避免与皮肤接触。若不慎接触,应迅速用清水及肥皂清洗。
6.施料时应注意用力和均匀,应确保材料与基体表面充分地接触,使其达到最佳的粘结效果。应注意产 品的操作时限,该时限是从材料一开始混合时算起。在25摄氏度的环境中,应在2小时内使用完毕。
7.SC2002粘接剂可以实现即粘即用,确认粘接密实后即可预备使用。(建议在滚筒包胶完毕后,固化8小 时后投入使用,效果更佳。)
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