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青岛诚昊德简述NSK轧机轴承三大配置型式
1、调心滚子轴承
早期轧机NSK轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子NSK轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的，其缺点越发突出：NSK轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向大等。
2、四列圆柱滚子轴承+止推NSK轴承
圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推NSK轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。
重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角球NSK轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。
这种NSK轴承配置型式不仅具有NSK轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用较为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。
3、四列圆锥滚子轴承
圆锥滚子NSK轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推NSK轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子NSK轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。
这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等的轧辊。
同时NSK凭借其在精密加工方面的技术优势，不断家电电机节能轴承、牙科轴承、汽车零部件、精密机械组件、等高精尖产品，在电子应用等领域积极开展多元化经营。NSK自1916年在率先开始生产轴承以来，作为的轴承先锋，与提供各类轴承，为产业的发展和技术的进步做出了巨大贡献。
如无异常则可以开始动力运转。大型机械不能手动，所以空载启动后立即切断动力。机械空转，检查有无振动、噪音、部件是否有等等，确认无异常后，进入动力运转。动力运转，从空载低速开始，缓缓的至所定条件的额定运转。
运转试验正常后方可交付使用。其次，轴承的拆卸：轴承拆下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈配合的套圈，只能将拉力加在该套圈上，绝不允许通过体传递拆卸力，否则体和滚道都会被压伤。轴承的使用：根据使用部位及使用条件与条件选择规格尺寸、精度，配宜的轴承是保证轴承寿命及可行性的前提。
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