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青岛诚昊德简述NSK轧机轴承三大配置型式
1、调心滚子轴承
早期轧机NSK轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子NSK轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的，其缺点越发突出：NSK轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向大等。
2、四列圆柱滚子轴承+止推NSK轴承
圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推NSK轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。
重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角球NSK轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。
这种NSK轴承配置型式不仅具有NSK轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用较为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。
3、四列圆锥滚子轴承
圆锥滚子NSK轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推NSK轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子NSK轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。
这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等的轧辊。
锤炼出的材料技术，被有效运用于面向汽车及产业机械等各种用途的轴承长寿命以及可靠性。解析技术贡献于高功能、高可靠性产品设计、以及生产构建的NSK解析技术，正向高度化迈进。另外，对于精度要求高的试验以及难以实施评价的试验，NSK实现了以计算机模拟实验进行虚拟性试验的，并通过进一步解析技术水平，来促进产品速度的。
再者，已封入脂的轴承，不清洗直接使用。轴承的安装办法，因轴承结构、配合、条件而异，由于一般多为轴，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机，或热装。锥孔的，直接固定在锥形轴上，或用紧定套安装。
带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心。通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙，用顶丝，偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上，并随轴一起转动。
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