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折弯机模具|东莞哪里有折弯机模具定做
折弯模具一般分为标准直压模和成型模，成型模多为异型模具。一般折弯模具技术要求是：上模刀口C部高频淬火，下模调质。但对于加工特种板材(如不锈钢、锰板、高硬度板、矽钢板等)、中厚板及使用极度频繁的模具，普通折弯模具的韧性及强度是无法满足其要求的，尤其是折弯上模。具有近二十年折弯机模具生产经验，选料T7A、T10A、42CrMo等优质材料，经独特的技术和加工工艺，使模具特别是上模韧性及强度大大提高，避免容易变形及易磨损等缺陷。承接非标模具设计加工及模具修复等业务。
折弯模具设计注意
一般情况下，不需要上承板，上垫块，只有当模具很大，开模高度在350以上时才采用上承板。 折弯模具供应商
折弯模一般采用向上成形，有以下几种结构，当零件较小时，可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯，当零件折弯边长，且为外形折弯时，下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小於30.0，当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构示意图进行设计。
折弯模定位设计原则：折弯模定位应考虑定位稳定，加工方便，调节云活几方面。从定位稳定方面考虑，一般定位应选择刀口边，而不选择折弯边，同一方向两定位距离应尽量远，以保证定位精度。当下模为折弯块时，定位块可用镙丝固定在折弯块的侧面，定位块做成七字形，这种定位方式方便调整，折装。
折弯模结模结构设计时应注意以下几点：单边成型时，上公需做靠刀，否则成型角度会不稳定。料片开始成型前，一定要被压紧，不然折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍，最小不得小於3倍。
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