铜材氧化后双氧水型化学抛光液
志坚科技强势推出铜材环保镜面化学抛光液，该化学抛光液不仅环保非常强，而且重复使用率非常高，每公斤药水最高可抛光铜83公斤铜件，不仅抛光效果好，而且成本非常低，是客户选择的最佳药水。下面我具体讲下实战案例：
第一：不含三酸（盐酸、硝酸、硝酸钠、铬酸、氢氟酸） 第二：具有特效复合型稳定剂，防止铜材化学抛光液高温分解，从而达到重复使用率高的功效
1、待处理工件(1000kg)
工艺流程：化学抛光(zj-503)——水洗——退膜——水洗——水洗——烘干
前期工作准备ok了，开始工作:
第一步：化学抛光 铜材化学抛光液 铜氧化后化学抛光 铜氧化皮酸洗
开槽：采用志坚牌超强浓缩型化学抛光液1：2兑水(12Kg浓缩液兑水后36Kg工作液)
温度至40~45度，40~120S
整个案例分析以上是整个工艺的详细步骤，在现场实际检验操作中我们志坚牌铜材镜面抛光液12KG,为客户快速、有效的完成了1000KG的产量，克服了市面上的双氧水易分解及药剂在生产过程中温度会过快升高而更加加剧了药剂的失效或影响使用寿命等问题;
下面和大家来计算一下本次的铜材抛光处理成本数据情况：
每公斤药水的能处理铜材的重量=1000÷12=83Kg
每公斤药水的能处理铜材的面积：
铜材单个体积=(4×4)××
产品单个重=5g/PCS
总计个数=1000÷万个
产品总体积=200000× 铜氧化皮酸洗
每公斤药水的能处理铜材的面积=500÷12=41M2/Kg
客户现场事实案例见证了志坚镜面铜材抛光液的高效，节能环保，工艺简单，不易挥发和失效，大大降低了成本等特点，解决了目前困扰铜材抛光大批量生产的所有难题。
志坚科技专注铜化学抛光，铜材抗氧化剂，铜材防变色剂，铜镜面化学抛光等，专注15年行业经验，始终以科技、环保为理念，为铜材防护事业做了很大贡献！目前公司研发的药水，主要是替代传统三酸、铬酸等强有力的有毒物质，为保护环境始终在努力着
铜材化学抛光液 铜氧化后化学抛光 铜氧化皮酸洗
志坚化工科技强势推出铜材光亮清洗剂 铜材化学抛光液 铜氧化后化学抛光 铜氧化皮酸洗
铜材双氧水化学抛光剂 铜双氧水抛光液 铜化学抛光液
生产物料准备
2、志坚牌浓缩型铜材化学抛光液(ZJ-503)(12KG)
3、双氧水、稀硫酸若干。
第二步：铜材抛光完成后水洗，第三步退膜(配方：10%的稀硫酸,浸泡3~15S。)
第四步：退膜后过水清洗， 第五步：二次水洗或过热水清洗、第六步：烘干。
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