金属波纹网板规整填料 钛、铝等网状填料 真空精馏 精细化工填
金属规整填料的详细介绍
金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，金属规整填料在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。
2、特性数据：
填料
型号
比表面积
堆积重度
空隙率
每板压力降
HETP/mm
理论板数
F因子
分段高度
250（AX）
250
125
0.95
10-40
100
2.5-3
2.5-3.5
5
500（BX）
500
250
0.90
40
200
4-5
2.0-2.4
3-4
700（CY）
700
350
0.85
67
400-333
8-10
1.5-2.0
5
3、适用场合：
二、金属孔板波纹填料
1、产品特性：
2、特性数据：
填料
理板面积
比表面积
空隙率
压力降
堆积重度
最大F因子
液体负荷
125Y
1-1.2
125
0.98
2*10(-4)
85-100
3
0.2-100
250Y
2-2.5
250
0.97
3*10(-4)
170-200
2.6
0.2-100
350Y
3.5-4
350
0.94
2*10(-4)
240-280
2.0
0.2-100
500Y
4-4.5
500
0.92
3*10(-4)
170-200
1.8
0.2-100
125Y
0.8-0.9
125
0.98
1.4*10(-4)
85-100
3.5
0.2-100
250Y
1.6-2
250
0.97
1.8*10(-4)
170-200
2.8
0.2-100
350Y
2.3-2.8
350
0.94
1.3*10(-4)
240-280
2.2
0.2-100
500Y
2.8-3.2
500
0.92
1.8*10(-4)
170-200
2.0
0.2-100
3、适用场合：
三、压延刺孔波纹填料
2、特性数据：
填料型号
理论板数
比表面积
空隙率
压力降
堆积重度
F因子
700Y
5-7
700
0.85
9.8*10-4
240-280
1.6
500Y
3-4
500
0.93
2.0*10-4
170-200
2.1
250Y
2.5-3
250
0.97
3.0*10-4
85-100
1.6
3、适用场合：
四、金属网板波纹填料
1、产品特性：
填料
峰高
波距
比表面积
水力直径
空隙率
压力降
理论板数
堆积密度
SW-1
4.5
7.3
643
5.7
0.916
2-2.3
6-8
139
SW-2
6.5
10.2
450
9
0.955
1.6-1.8
4-5
3、适用场合：
一、金属丝网波纹填料
1、产品特性：
比表面积大、孔隙率大、重量轻；
气相通路倾角小、有规则、压降低；
径向扩散良好、气体接触充分。
m2/m3
Kg/m3
m3/m3
Pa/n
m-1
m/s(Kg/m3)0.5
m
250（AX） 生产能力大、理论级数较少的精密精馏；
500（BX） 热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏，常压精馏。
700（CY） 同位素混合物、同分异构混合物的分离。
该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。
型号
m-1
m2/m3
m3/m3
MPa/m
Kg/m3
m/s（Kg/m3）0.5
m3/m2.hr
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，最小塔径为80-200MM，最大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M2·H），压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
1、产品特性：
在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。其性能特点是：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
m-1
m2/m3
m3/m3
MPa/m
Kg/m3
m/s（Kg/m3）0.5
适用于分离要求较高的精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。
将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。
2、特性数据：
型号
mm
mm
m2/m3
mm
m3/m3
mmhg/m
m-1
Kg/m3
常压与真空精馏，类似于金属丝网板波纹填料的应用场合及特殊工艺，如要钛、铝等网状填料。在适当条件下，取代散装填料及部分板式塔进行技术改造；要求阻力小的吸收及热泵蒸馏等场合。
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