酒窖恒温恒湿空调机

　　酒窖恒温恒湿空调机是集制冷降温、除湿、加热、加湿于一体的控温调湿空调设备;其通过冷热正负抵消，湿度中和原则由其控制系统进行集中控制;以达温湿度之控制要求。HJ系列恒温恒湿空调机组是本公司在吸收众多设计成果的基础上，结合自身技术自行开发设计的又一品质优良产品，它主要适用于对空气温度及湿度品质要求较高的空调环境;该机组有多种型号可选择，可广泛应用于电子厂房、制药、印刷、机房、酒窖等场所;它具有能耗比高、噪声低、外形美观维护方便等优点。

　　酒窖恒温恒湿空调机的应用

　　1、普通空调机主要解决环境冷暖变化，而我们生产的恒温恒湿机将环境湿度变化的观念加以提升了，加湿、除湿成为恒温恒湿机主要部分。

　　2、为了避免在加热、制冷、加湿、除湿的过程中，对室内温湿度相互产生影响，该机设置温湿度相互补偿控制，有效地解决了连续工作时间内环境恒温恒湿的状态，而普通空调器往往不能实现长时间对温湿度的调整。
　　

　　3、恒温恒湿环境**般对空气净化要求较高，恒温恒湿机更关注使用环境的用途，的空气过滤，加湿水的洁净是我们为您营造舒适的恒温恒湿环境的重要措施，而普通空调器因使用环境各异，通常只使用普通过滤网。

　　4、恒温恒湿环境往往密闭性较好，如果系人工作、学习环境，我们配备了新风换气系统，将完全能补充室外新鲜空气于室内。
　　

　　5、恒温恒湿空调机不仅可以单机使用，还可并联集中测控，具备手动与全自动以及定时开启、关闭等多功能使用方式，适合于大面积环境工程的需要。

　　6、普通空调的传感器**般放置于回风口，测量温度、湿度值与环境实际温湿度变化有差异，而恒温恒湿机所使用的传感器可以放置室内任何空间位置，对需要高精度要求时还可多组探头放置环境不同位置，多点数据采集，微机处理控制信号，实现均匀的温湿度要求。

一般情况下，针型阀门材料应根据其参数及材料的性能按本标准选用，并应符合有关产品标准的规定。也可选用性能不低于本标准规定的或供购双方合同商定的其他材料。而特殊情况下针型阀门的技术要求如下：1.灰铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤1.MPa，温度为–1~2℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门，主要零件材料按表1选用。可锻铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa，温度为–3~3℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门，主要零件材料按表2选用。球墨铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤4.MPa，温度为–3~35℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门，主要零件材料按表3选用。铜合金制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油类等介质，以及温度为–4~25℃的蒸气介质的铜合金制阀门，主要零件材料按表4选用。碳素钢制针型阀门用于公称压力pN≤32.MPa，温度为–3~45℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门，主要零件材料按表5选用。高温钢制针型阀门用于公称压力pN≤16.MPa，温度小于或等于55℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门，主要零件材料按表6选用。低温钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门，主要零件材料按表7选用。不锈耐酸钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门，主要零件材料按表8选用。
　　

　　酒窖恒温恒湿空调机如何选购

　　1.测量酒窖使用空间体积，面积*高度(测量后需按2.6米换算为使用面积)。

　　2.考虑酒窖所需要的湿度范围**般空间湿度范围面积进行配置;

　　3.当然也可以适当放大使用面积的比例，但使用面积越大，所需加湿的时间越长。

　　4.用于特殊环境使用时，具体使用方案请咨询销售顾问。

　　恒温恒湿空调机维护保养

　　★维护前务必**关闭机器，切断机器电源。

　　★严禁攀爬机器，或站到机器上面。清洗过滤网时，请勿弄湿进风口的湿度传感器。严禁开机状态下清洗风机风叶。

　　★机器安装好后，不能直接移动机身，否则将会损坏机器。

　　不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中简单、迅速、易于实施的方法。两端部支座与釜体法兰焊接时，应将釜体法兰在高度方向拉长后进行。拉长的具体施工办法按图一。拉长量可按经验公式：d=.2﹪Dn+2mm(Dn为蒸压釜内经)。在加压拉长后弹性变形时，将法兰下面的支座按图纸要求装妥，间断地焊在釜体法兰上，冷却后拆除预变形支撑件。分断出厂的蒸压釜在现场还必须进行整体拼接、探伤和水压试验。现场施焊单位必须是持单位，且其许可类别应与蒸压釜一致。整体拼接完毕后，除进行磁探及超探外，还须检查釜体法兰垂直端面的倾斜度以及釜体的直线度。

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