硫酸钡专用盘式干燥机干燥过程
在生产制备硫酸钡的过程中，需要进行干燥脱水。随着国内硫酸钡生产工艺不断进步，其干燥工艺也在不断提高。硫酸钡浆料的含水量约为25%，而产品终水分要求为10%以下。而硫酸钡烘干过程存在逐渐变黏、变硬、最后变为疏松的过程。在干燥设备选择的过程中，需要考虑硫酸钡干燥特性。最早用于硫酸钡干燥设备主要为回转窑干燥设备。硫酸钡专用盘式干燥机(www.panshiganzao.cn/Projects/Project_15.htm)于热风干燥，采用烟道气作为热源干燥硫酸钡。硫酸钡回转窑干燥设备存在温度难以控制（易发生硫酸钡烧结现象）、设备寿命不长（干燥过程中会产生腐蚀性气体，影响设备寿命）、尾气回收处理较为困难。
随着市场需求不断增加，回转窑干燥工艺逐渐被淘汰。取而代之的是常压盘式连续干燥机。与沉淀硫酸钡干燥类似，该设备能将压滤的物料以传导干燥的方式干燥成符合工艺要求的硫酸钡干品。干燥盘大小交替排列。在干燥过程中，干燥盘是不动的，传动专职带动主轴以及耙叶转动。待干燥的硫酸钡湿料从顶部进入干燥室，与加热的干燥盘接触，在耙叶的作用下大盘上的湿料从外向里运动，最后掉入小盘上。而小盘上的物料则向外运动最后掉如大盘上。在这过程中，硫酸钡与干燥盘传热传质，最终完成干燥过程。其过程可点击盘式连续干燥机动画。盘式干燥设备主要用于卤水法硫酸钡干燥系统中，在进行干燥前需要经过板框压滤机压滤至25%的含水量。为了保证硫酸钡的白度，硫酸钡干燥设备的干燥温度需要设置在℃范围内。
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