供应吊钩式自动抛丸机
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吊钩式抛丸机可用于对机械制造(包括轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械等)、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或强化，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。特别适合于：
1) 对多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；
2) 对热处理件的表面清理及强化；
3) 对不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。
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与其它抛丸机相比，吊钩式抛丸机具有抛丸量大，清理效率高，室体有效空间大，结构紧凑，且采用无地坑形式，对清理工件的外形结构无特殊要求，可一机多用，该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。
工作程序
1. 除尘系统运行
2. 提升机开,带动分离器开
3. 螺旋输送器开
4. 吊钩I在清理室外吊挂工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止
5. 吊钩I进入清理室内，到预定位置后停止
6. 清理室大门关闭，吊钩I开始自转
7. 抛丸器开
8. 供丸闸开，清理开始
9. 吊钩II在清理室外吊挂工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止
10. 吊钩I所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩I转停
13. 清理室大门开，吊钩I移出清理室
14. 吊钩II进入清理室内，到预定位置后停止
15. 清理室大门关闭，吊钩II开始自转
16. 抛丸器开
17. 供丸闸开，清理开始
18. 吊钩I在清理室外卸工件
19. 吊钩II所挂工件清理完毕，供丸闸门关
20. 抛丸器停
21. 吊钩II自转停
22. 清理室大门开，吊钩II移出清理室
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吊钩式抛丸机具有抛丸量大，清理效率高，室体有效空间大，结构紧凑，且采用无地坑形式，对清理工件的外形结构无特殊要求，可一机多用，该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。
吊钩式抛丸机有点如下：
1、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳 动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
3.采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今最流行的清理机室体防护方式。
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