供应刚管外壁自动抛丸机
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产品简介：
        适用于钢管及钢管类产品的外表面的抛丸清理，清除其氧化层及焊渣、油污等污物，使工件呈现出原来的金属光泽，以利于工件的后续喷漆及涂敷。大管径的产品常用于保温防腐行业。  

        钢管内外壁专用抛丸清理机用于钢管及钢管类产品的外表面的抛丸处理，清除氧化层及焊渣等杂物，呈现出金属光泽，增加其表面积以利于工件喷漆及涂装。
特点：抛丸器布置在合适的位置，工件边给进边旋转，可连续作业，可使不同管径的钢管抛丸效果一致。具有生产率高、清理效果好、运行可靠等特点。
  
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        钢管外壁抛丸机主要用于钢管、棒材、钢筋等的抛丸除锈清理。通过抛射区抛丸清理后，钢管的可视面弹丸覆盖率大于100%，工件表面锈垢、漆皮及灰尘全部被除掉，使钢管表面露出金属本色。表面清洁度达到Sa2.0级及以上标准。

        本机主要用于建筑与桥梁制造业。为保证贵公司对清理工件的严格要求，德厚机

械在本机方案和设计中采用下述关键技术及保证措施：

1、抛丸器的布置采用计算机仿真设计，多角度、全方位抛打工件，使弹丸覆盖率

均匀一致  

2、采用瑞士+GF+·DISA公司技术生产的QH034-30型电机直联传动高效抛丸器，能

显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞耐烧毁电机的情

况发生。

3、分离装置采用目前最先进的溢流感应、满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可

达99.9%。

4、提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二

是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。

5、工件检测装置，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源

，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命

6、本机设有故障自动检测、报警，报警后延时自动停车等功能  

7、对工件上积存的弹丸,采用高压风机吹丸的方式及人工手动清丸。

8、采用高效滤筒除尘器,粉尘排放50mg/m3以内，改善了工人操作环境。

9、输送辊道采用变频调速，可随时调节清理速度0.5-2m/min，以达到理想的抛丸

除锈效果（Sa2.5级）

10、抛丸室体采用12mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部

采用冷轧Mn13板防护，寿命可达12000小时以上（单班8年以上）。

11、全线采用触摸屏及PLC控制，并根据工件的类型设置程序开关。PLC、变频器

等主要元件采用西门子或欧姆龙产品。

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        钢管外壁抛丸清理机是我公司设计的专用抛丸清理设备。通过抛丸清理，能有效地将钢材表面的氧化皮、焊渣、铁锈等清理干净，使其现出金属表面的银灰色，增加工件喷漆时漆膜的附着力。达到提高整个钢材表面质量的目的。

        钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。在清理设备分类上，它属于钢管外壁抛丸机(QGW系列)，但它又具有自己的一些优点：  
v采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量  
v模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，钢管外壁抛丸清理机抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损  
v清理室内采用锰钢板进行防护，护板制作容易，成本较低，更换简单方便，使用寿命适中，是目    前比较通用化的抛丸清理设备室体防护板  
v分离器采用先进技术，分离效果好  
v弹丸控制系统采用电磁阀控制，简单可靠
        本型抛丸机(tb系列)适合于各种直径钢管外壁的表面清理，以适合各行各业各种工件的需要。
        钢管外壁抛丸清理机是从tb系列产品，属专用型非标准设备。  们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。
抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：          
钢管外壁抛丸清理机提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能        
v消除应力集中        
v延长其使用寿命        
v优化工件的表面工艺状态        
v大大提高清理效率        
v减轻清理工作的劳动强度        
v减轻环境污染  本型设备广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

联系人：荣先生

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