供应气液增压机工作原理
气液增压机工作原理图释,  y+  k)  l0  R0  b+  J8  H6  g3  X)  C
    
3  k*  ]1  b.  C/  B4  M*  n*  简单的动力驱动  
#  R:  ?+  q$  _$  b:  ]2  [:  y6  b$  F,  z$  L采用气缸与液压缸以及气控电控阀组作为动力执行元件。  最大6bar或10bar压缩空气驱动，无需液压系统，即可产生2kN  -  2000kN的冲压力，冲压力可在额定最大值以下无级调节。三行程全新冲压设备  针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加不同的动力，实现了最经济的高质量冲压加工，能耗极低  #  y$  q$  p2  M(  r;  j
*  1.静止状态  
!  o:  U    l3  l&  v5  u8  K"  ?    c/  Q9  S"  s(  ^9  }5  ]&  q0  ^
2.快进行程——纯气动驱动模具快速小力接触工件。  +  @%  U/  \1  r9  g’  C;  b
8  X;  O2  ]/  \7  J%  t*  z0  a
3.力行程——接触工件后，即自动转为气液增力的力行程。  ;  V1  F)  p3  `0  C&  I
-  i#  i.  J/  T/  {’  Q(  R4  e-  \
4.返回行程——完成冲压加工，模具气动返程。  
/  U0  \,  i(  b(  P#  H’  Y#  Q*先进的“软到位”冲压技术  
;  f-  N0  J$  D8  q在空行程，冲压模具由压缩空气驱动，快还小力接触工件，无冲击、无噪声，极大地提高了冲压加工质量及模具寿命，改善了冲压加工环境。  
!  L(  T%  O0  N8  l’  S+  C4  r    @,  l?                独特的“增力自适应”冲压技术  +  Q8  F0  V"  @-  [
在总行程范围内，无论在任何位置，只要模具一碰到工件，气液增力缸即自动地由快进行城转换为力行程，进行全力冲压加工，无需任何附件的调节控制。更换不同模具，不同工作，您无需进行设备行程调节。  1  `8  S+  S)  k7  R-  ["  e)  g8  H%  V
5  b/  w8  x7  j2  s-  ~
功能：  
:  m#  e4  ~’  l6  w3  j6  L%  [$  i#  h　　  快进行程：  
5  }$  s;  D;  d0  j!  N8  u主阀（a）动作，工作活塞杆（1）纯气动驱动外伸，推动上模具快速小力接触工件。  
!  Q$  p1  ~2  y4  L;  l/  O#  r&  o8  M:  w/  t:  M6  L
力行程：  
’  v"  X/  c-  h4  ~%  R+  b$  K4  I+  T!  o上模具遇到外阻（工件），力行程转换阀（b）自动动作，增力活塞杆（2）封闭高压油，开始气液增压的力行程。  
$  m;  H#  W5  n#  O)  b:  E’  [)  O’  G"  j0  J1  E6  l
返回行程：  5  Y5  i*  h;  U(  h3  p
主阀换向，内置式力行程转换阀自动排气，工作活塞杆返回，完成一个工作循环。  
-  E1  z-  w9  V;  Y!  V9  v7  t0  n?                带有快进行程（空行程）  及遇到外阻自动启动施加的气液增压力行程的气动冲压缸，对您来说，控制和使用操作此缸如同双作用串联气缸一样简便。  0  a5  v    J.  M"  U0  Y9  l8  Z
    7  M-  d9  U1  w&  D*  @1  }+  I
3  ^8  `:  l/  p%  o&  _9  x’  U
+  F’  @;  h0  V/  l

2  o+  X,  a*  I6  Y;  M%  V  &  U0  k,  ~(  f-  I(  M#  }
气液增压机选购时，请您注意他有局限性就是您加工的工件的最大实际变形量应该小于20mm，其它就是是根据压力的大小来选取的，因为它的局限性就决定了您在选购时，
1  E/  a*  Y-  k,  X首先注意我们提供的标准，其技术参数能否达到你的要求，若不能请及时同我们联系，对局部进行机体进行调整，以达到您的加工要求。我们现今已开发3种不同的机型都是根据客户的要求来定制的，主要有：立式深喉型、固定台式、导柱式。它的工作优点:独特的"软到位技术"保证工作过程冲击振动小，无噪声，极大地提高了工件铆接加工质量及模具寿命。
4  O8  y3  y"  k8  d-  J$  a’  l铆合面光滑，无撕裂现象。  最大6bar或10bar压缩空气驱动无需液压系统即可产生200公斤－200吨的冲压力，冲压力可在额定最大值以下无级可调。铆接力可以无级调节，设备运行速度可以无级调速。
"  h,  o#  X&  N&  J,  V0  N#  @-  g气缸与液压缸专利密封结构设计，集气缸与液压系统的优势于一体，完善的结构是高效率、高质量、长寿命和运行成本低的可靠保证。我们还设立了感应开关,在预压气驱动的行程中,它只要在任何位置点感应到工件,就会立即转换成液压,无需走完全部行程,同时在增压的液压行程中压力稳定,误差极小.同时我们采用多种控制方式,加入压力控制表,如果您需要压力为3.2T那么可以设定此压力,那么它输出的压力仅为3.2T.超过此值即自动回程.  采用气驱动液压油来完成作为动力执行元件，与气压或液压式冲压设备相比最高节能可达90%。  
3  z1  L:  Q5  ^%  n%  R)  I工作过程无冲击、无噪声，可极大地提高工件加工质量及模具寿命。更换不同的模具即可实现一机多用，可最佳的进行板件连接及完成板件成形、弯曲、冲压、冲裁、矫正、剪切、铆接、冲压印字等工作。  具有台式、落地式、手钳式、偏心作用式、专用式等多种结构形式。