橙汁澄清除沉淀膜分离技术，四川膜分离设备，除杂澄清，膜过滤
橙汁澄清除沉淀膜分离技术，四川膜分离设备，除杂澄清，膜过滤
橙汁在压榨过程中带入大量的果肉、果胶、淀粉、植物纤维、微生物、细菌等杂质成分，由于橙汁糖分含量高，微生物和细菌很容易繁殖而使橙汁发酵变质，通过高温灭菌将造成产品变色和鲜味损失。传统的过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留杂质，对杂质起到暂时澄清，但是在时间、温度、及电荷的影响下，溶解的杂质重新絮集，形成可见异物，造成橙汁浑浊沉淀。
“泓润科技”设计制造的橙汁澄清过滤系统，低温状态下除去大分子蛋白、果胶、色素、细菌、植物淀粉等杂质，实现饮料过滤澄清效果。如果用低温浓缩过滤制备浓缩果汁，能更好的保留果汁风味和色泽。
典型应用:
橙汁、苹果汁、蓝莓汁、葡萄汁、红梅汁、石榴汁、番茄汁、桑葚汁、西瓜汁、蔬菜汁、山楂汁、凉茶、茶饮料等。
膜分离技术优势：
1，膜分离是纯物理过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分 ，不改变酒体口感.
2，常温（25℃）运行，不破坏热敏性成分和影响风味。
3，世界先进的纳米技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，滤液澄清，透光度高。
4，膜分离错流运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题。
5，先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单。
6，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。
7，膜分离的精度高，过滤的同时除菌，一次性过滤可以直接装瓶，避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。
8，选用304或316L不锈钢卫生材料，符合食品卫生标准。
9，膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资。
10，自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜分离过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。
传统工艺与膜分离工艺效果对比：
除杂效果
传统工艺：除杂不彻底，对可溶性的杂质不能很好的除去，放置一段时间会出现沉淀。
膜分离工艺：过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。
产品品质
传统工艺：粗品、纯度低、价格低、品质差、竞争力低。
膜分离工艺：精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。
产品收率
传统工艺：过滤过程中有效物质损失较多，产品的总收率低。
膜分离工艺：整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。
生产成本
传统工艺：溶剂、滤材等的消耗量大，人工操作复杂，人工费用高，总成本大。
膜分离工艺：设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。
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