供应提高减速机效率的主要技术设计
减速机是机械设备中最重要的部分，其主要承担着为机械设备传动的重要使命，因此减速机市场在近年内得到大幅度的发展，如减速机厂家为了更好的满足用户的需求，对各种类型的减速机速比等参数进行了一定程度的改进作业。另一方面的体现在于减速机型号的增多。
对于减速机而言，我们为了能够提高该机械的生产效率，在其生产过程中需要综合考虑影响到传动效率的各个因素组成，而针对不同型号的减速机而言，我们要采取不同的技术措施，从而使其能够更好的满足用户的需求。其主要的技术设计方面的内容如下：
一高速轻载类型的减速机的设计
减速机在高速轻载情况下的功率损失主要是由于空载损失，我们可采取下列措施以减少损失：改善轴承支承条件，选用小直径系列的轻型轴承，而且轴承采用稀油润滑；尽量减少齿轮齿宽和节圆直径，以降低节线速度；采用粘度较小的润滑油，以减少搅油损失；在保证润滑充分的条件下，减少齿轮箱的供油量，以减少润滑油加速的功率损失。
二重载减速机的设计
低速重载减速机的功率损失主要是因为滑动摩擦损失，同时高速重载减速机的各部分损失都占有一定的比例，我们在使用的过程中可采取下列措施以减少损失：尽可能采用齿宽较小，直径较大的齿轮，以改善润滑条件并减少搅油损失；在弯曲强度允许的条件下，选用较小模数的齿轮，以减少齿轮接触线长度，从而减少滑动摩擦损失；适当变位和合理分配变位系数，以降低齿面间的相对滑动速度，减少滑动摩擦损失；采用粘度大的润滑油，有利于形成动压油膜，改善润滑状态。http://www.ansenjsj.com
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