
供应制氮机 氮气站 SMT制氮机 烧碱制氮机
序号 关键词 备注
1 常压贮槽、大型常压低温液体贮槽 余国来 副总 13814856298
2 LNG贮槽、大型LNG常压贮槽 余国来 副总 13814856298
3 新能源、燃气设备、燃气调压计量撬 余国来 副总 13814856298
4 LNG加注站、CNG加气站 余国来 副总 13814856298
5 汽化器、LNG汽化器、空温式汽化器 余国来 副总 13814856298
6 水浴式汽化器、蒸汽加热、电加热 余国来 副总 13814856298
7 各类低温汽化器 余国来 副总 13814856298
8 LNG气化站 余国来 副总 13814856298
9 燃气调压计量设备 余国来 副总 13814856298
10 燃气调压计量加臭撬 余国来 副总 13814856298
11 100--5000m³LNG氧 氮 氩贮槽(储槽)
12 氨分解制氢装置 余国来 副总 13814856298
13 制氮机装置 余国来 副总 13814856298
14 制氧机装置 余国来 副总 13814856298
15 制氮机、变压吸附制氮机、PSA制氮机 余国来 副总 13814856298
16 制氧机、变压吸附制氧机、VPSA制氧机 余国来 副总 13814856298
17 氨分解、氨分解制氢、液氨汽化器 余国来 副总 13814856298
18 减压阀组、减压平衡装置、调压设备 余国来 副总 13814856298
19 氮氢配比装置、气保站、氮氢气体保护站 余国来 副总 13814856298
20 空分、空分设备、气体分离 余国来 副总 13814856298
21 镀锌、浮法玻璃、硅钢、钢铁退火 余国来 副总 13814856298
22 电子 SMT行业制氮机 氮气机 余国来 副总 13814856298
23 石油化工 储运码头 制氮机 氮气机 余国来 副总 13814856298
24 粉末冶金 铜板带 氨分解 制氮机 余国来 副总 13814856298
本套制氮系统是由压缩空气装置、压缩空气净化装置、变压吸附制氮装置等设备组成。 一、压缩空气系统 压缩空气系统由螺杆式压缩机和空气缓冲罐组成,提供变压吸附制氮装置所需的气源。该系统提供稳定的输出压力和足够的气量。空压机选用运转可靠,维护简单,低噪音,无基础运转的螺杆式空压机。空气缓冲罐主要是作为气源的缓冲器,起稳定和储存作用,此外还可以收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。缓冲罐装有压力表,安全阀,排污口。 空压机的排气能力稍大于制氮机额定产量下的空气耗量,由于其启停受到排气压力控制,当排气量大于耗气量时,排出压力上升,空压机停止;反之则空压机启动。通过如此循环启停,使空压机排气量适合制氮机耗气量要求,并适应生产线在变工况时(低于额定产量)的运行需要。 二、空气净化系统 从缓冲罐出来的压缩空气首先进入C级过滤器实现粗过滤,然后进入冷冻式干燥机,将压缩空气强制降温,使空气中的水蒸汽冷凝,凝结成的液态水夹带尘、油排出机外。冷干机最好放置于压缩机房。工艺流程采用冷冻干燥机除油水,基于三点原因: 1、后级T级送气管路过滤器进气口最大液体负载:2000ppm w/w露点<-12℃,不采用冷冻干燥机,T级送气管路过滤器易失效; 2、冬季室外气温较低,压缩空气温度降低后析出水分,堵塞管路系统,管路系统需倾斜并作排液; 3、管路系统析出水份后易腐蚀生锈。 冷干燥机的后精密度过滤器组,精密过滤器组由二级过滤器组成。分别是T级主管路过滤器与A级高效除油雾过滤器。T级主管路过滤器精密度为1um,滤除1um和更大的固态与液态颗粒,残留油份含量1ppm w/w。A级高效除油雾过滤器过滤精度0.01um滤除0.01um和更大的固态与液态颗粒,99.999+%油雾;残留油份含量0.001ppm w/w。压缩空气品质达到ISO8573.1质量等级1级。 三、变压吸附制氮系统 PSA碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔,洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置,流经装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔。压缩空气由下至上流经吸附塔,利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同,氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表面吸附,未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气,由吸附塔上端流出,进入缓冲罐。经一段时间后,吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和,需进行再生。 再生是通过停止吸附步骤,降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始降压,脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份,完成再生过程。 两个吸附塔交替进行吸附和再生,从而产生流量和纯度稳定的产品氮气。两只吸附器的切换由PLC控制的程控阀自动完成。一台变压吸附制氮装置的性能优劣取决于吸附器、碳分子筛、工艺流程、设备结构以及电磁气动阀等部件的性能。我公司生产的变压吸附制氮装置选用日本三菱公司生产的PLC可编程序控制器,选用德国BF碳分子筛、德国BURKET公司生产的电磁气动阀。
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