揭阳250ZJIA75渣浆泵护套
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ZJ渣浆泵的调整
一是因为表调槽管理不到位(槽液调整不及时，活性不足，表调效果变差)；二是表调不充分，因表调液工作时呈静态，对流性较差，会造成一槽本体的表调效果有差异。挂具设计不合理。挂具的横梁1mm供悬挂本体用，但由于横梁过粗，结果造成横梁与孔问隙很小(间隙2mm)，磷化o~：fL内析氢严重且不易外逸，还由于磷化时挂具抖动少，必然影响孔内磷化效果，这是孔内易返锈的原因。后处理质量低。磷化后的防锈浸热机油防锈效果差。
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我们必须采取有效的措施来防止或者大限度地减小闪蒸或气蚀的发生：尽量将调节阀安装在系统的低位置处，这样可以相对提高调节阀入口和出口的压力；在调节阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板，以改变调节阀原有的安装压降特性（这种方法一般对于小流量情况比较有效）；选用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀，它可以改变流体在调节阀内的流速变化，从而增加了内部压力；尽量选用材质较硬的调节阀。
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喷雾流化造粒干燥机的工作原理：空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入到喷雾造粒流化床中，成为新颗粒的核心，可实现流化床内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后，经引风机至水幕除尘器除尘后放空。
ZJ渣浆泵在安装找正后应进行检查与调整。
（1） 叶轮与前护板间隙的检查与调整，见第五章。
（2） 电机转向的调整
电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。
电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。
（3）传动装置调整
采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。
采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩。
（4）采用调速装置传动的，应按相应的说明书的要求调整好。
（5）紧固件调整
所有紧固件用扳手跟紧一遍。
（6）清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。
4． 泵的试运行
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。
（1）单级泵的启动
①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；
②将进口阀门完全开启；
③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）；
④将出口阀门开度调整到1/4；
⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。
注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！
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