
福建gszw-700压浆台车如何操作 福建gszw-700压浆台车如何操作,智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统,该系统将注浆分为配料注浆两个部分,两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停,真正做到了智能化,自动化。压浆过程通过采集出入口压力,智能判断注浆以及保压。 泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。 思茅智能压浆台车控制系统 常用配套压浆台车参数 压力表总量程:2.5Mpa,分辨率<0.1 Mpa 高速搅拌电机功率:7.5kW 低速搅拌电机功率:1.5kW 注浆电机功率:5.5kW 注水电机功率:1.5kW(单相) 上料电机功率:1.5kW 称重量程:500kg 称重精度:<0.2% 配料:“配料”键按下后,系统先判断设备当前配料状态,若当前状态为“等待”,则开启高速搅拌电机,并自动上水90%,依次添加压浆剂、水泥,之后计时搅拌,再补加剩余的10%的水,接着二次计时搅拌,搅拌完成后,方可排入含搅拌功能的储浆桶备用;若当前状态为“暂停”,则恢复先前的工作状态;若当前状态为任意一个工作状态,则配料暂停。(当二次搅拌时间为0时,配料过程与上述过程有所不同,其过程为:“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”) 放浆:放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀,放浆阀为机械阀时,短按此键告诉系统此次配料完成,可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。(手动配料后按过此键方能开启自动配料流程) 低速:开启或关闭低速搅拌电机。 注浆:“自动”按下后,系统先判断设备当前注浆状态,若当前状态为“等待”或是“注浆完成”,则开启注浆泵注浆;若当前状态为“暂停”,则恢复先前的工作状态;若当前状态为“注浆”或是“保压”,则切换到“暂停”状态。 保压:注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。(当满足自动保压条件时,既可通过系统判断自动进入保压,也可按此键进行保压) 结束:在注浆过程中的任一状态(非“暂停”状态)按该键结束本次注浆。 功能:进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。 返回:返回键,由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单,在输入过程中可以退出输入,该键为功能键,非主页面有效。 确认:确认键,确认当前选项或当前输入,该键为功能键,非主页面有效。 (4)压浆采用活塞式压浆泵进行,压浆前所拌制浆体必须满足一个孔道的用浆量,确保压浆连续完成。压浆从低一端向高一端进行,压浆控制压力为0.5-0.7MPa,出浆口流出饱满浓浆后封闭出浆口阀门,保持不低于0.5MPa压力下稳压不少于5min后关闭进浆口阀门,进行下一孔道压浆。 (5)间隔30-45min后进行二次补压,确保孔内浆体密实。 ⑹压浆完成后浆体强度达到80%前严禁震动或扰动梁体。 ⑺浆体强度达到80%后采用无齿锯切除工作段钢绞线,锚具外预留长度3-125px。 ⑻箱梁预应力孔道压浆时按每片梁留置不少于3组标准养护试件,用以检测浆体强度。封锚端梁封锚应在吊装前完成。封锚时,必须采用定型钢模板支设,并加强混凝土振捣。封锚时,严格控制梁板长度。端梁伸缩缝预埋钢筋位置、高度、角度要符合设计要求,保证伸缩缝与预埋钢筋良好连接;模板支设牢固、不变形、不跑模;否则,必须返工处理。福建gszw-700压浆台车如何操作 2)注意灰浆泵和电动机的结构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力下降,排除故障。灰浆泵价格但是,由于我们起步晚,而欧美和等国在LED全产业链的专利布局早在上世纪80年代就已开始,且在以蓝宝石和SiC衬底上生长GaN基LED外延、芯片方面的专利布局已基本完成,这和西安地铁3号线建设中,关于电缆招标选用价招标,问题电缆工程建设类似。宝鸡桥梁智能压浆两端同时压浆

智能压浆台车
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