宁德大循环智能压降系统两端同时压浆

宁德大循环智能压降系统两端同时压浆，智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统，该系统将注浆分为配料注浆两个部分，两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停，真正做到了智能化，自动化。压浆过程通过采集出入口压力，智能判断注浆以及保压。

2、将注浆管管头到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。 3、启动注浆机,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。 4、注浆中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧高点漏浆,先停止注浆泵,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。注浆时,如果台车处压力表超过1.0MPa,直接转至一浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。 5、结束注浆。各孔注浆结束,端模高处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。 6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。 7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样,检测浆体密度。

绍兴智能压浆台车自动上料

常用配套压浆台车参数

压力表总量程：2.5Mpa，分辨率<0.1 Mpa

高速搅拌电机功率：7.5kW

低速搅拌电机功率：1.5kW

注浆电机功率：5.5kW

注水电机功率：1.5kW（单相）

上料电机功率：1.5kW

称重量程：500kg

称重精度：<0.2%

智能压浆台车

配料：“配料”键按下后，系统先判断设备当前配料状态，若当前状态为“等待”，则开启高速搅拌电机，并自动上水90%，依次添加压浆剂、水泥，之后计时搅拌，再补加剩余的10%的水，接着二次计时搅拌，搅拌完成后，方可排入含搅拌功能的储浆桶备用；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为任意一个工作状态，则配料暂停。（当二次搅拌时间为0时，配料过程与上述过程有所不同，其过程为：“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”）

放浆：放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀，放浆阀为机械阀时，短按此键告诉系统此次配料完成，可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。（手动配料后按过此键方能开启自动配料流程）

低速：开启或关闭低速搅拌电机。

注浆：“自动”按下后，系统先判断设备当前注浆状态，若当前状态为“等待”或是“注浆完成”，则开启注浆泵注浆；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为“注浆”或是“保压”，则切换到“暂停”状态。

保压：注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。（当满足自动保压条件时，既可通过系统判断自动进入保压，也可按此键进行保压）

结束：在注浆过程中的任一状态（非“暂停”状态）按该键结束本次注浆。

功能：进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。

返回：返回键，由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单，在输入过程中可以退出输入，该键为功能键，非主页面有效。

确认：确认键，确认当前选项或当前输入，该键为功能键，非主页面有效。

混凝土输送泵是一种将符合泵送条件的混凝土通过水平或垂直铺设的管道连续输送到浇注施工现场的混凝土输送设备，采用电机或柴油机为动力，广泛应用于混凝土需要量大、标号高、质量要求严、输送距离长的高层建筑、市政建设、电力、能源、交通等民用与工业建筑，特别是狭窄场地的工程施工，更显其英雄本色。宁德大循环智能压降系统两端同时压浆

可用来输送灰（砂）浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质，广泛应用于隧道、矿井采掘工作面注浆堵水，化工、食品生产企业输送液态原料，岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水，隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强，锚固注浆，回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。 临沧压浆台车厂家