黄山大循环压浆台车产品稳定

黄山大循环压浆台车产品稳定，智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统，该系统将注浆分为配料注浆两个部分，两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停，真正做到了智能化，自动化。压浆过程通过采集出入口压力，智能判断注浆以及保压。

对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面的校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。 2、准备工作 ①施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书； ②现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员； ③锚具安装正确，混凝土已经达到要求的强度； ④施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施； ⑤实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。 3、张拉操作工艺（1）张拉设备及工艺：采用张拉应力与伸长量双控的施工工艺。

宁德大循环智能压降系统两端同时压浆

常用配套压浆台车参数

压力表总量程：2.5Mpa，分辨率<0.1 Mpa

高速搅拌电机功率：7.5kW

低速搅拌电机功率：1.5kW

注浆电机功率：5.5kW

注水电机功率：1.5kW（单相）

上料电机功率：1.5kW

称重量程：500kg

称重精度：<0.2%

智能压浆台车

配料：“配料”键按下后，系统先判断设备当前配料状态，若当前状态为“等待”，则开启高速搅拌电机，并自动上水90%，依次添加压浆剂、水泥，之后计时搅拌，再补加剩余的10%的水，接着二次计时搅拌，搅拌完成后，方可排入含搅拌功能的储浆桶备用；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为任意一个工作状态，则配料暂停。（当二次搅拌时间为0时，配料过程与上述过程有所不同，其过程为：“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”）

放浆：放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀，放浆阀为机械阀时，短按此键告诉系统此次配料完成，可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。（手动配料后按过此键方能开启自动配料流程）

低速：开启或关闭低速搅拌电机。

注浆：“自动”按下后，系统先判断设备当前注浆状态，若当前状态为“等待”或是“注浆完成”，则开启注浆泵注浆；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为“注浆”或是“保压”，则切换到“暂停”状态。

保压：注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。（当满足自动保压条件时，既可通过系统判断自动进入保压，也可按此键进行保压）

结束：在注浆过程中的任一状态（非“暂停”状态）按该键结束本次注浆。

功能：进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。

返回：返回键，由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单，在输入过程中可以退出输入，该键为功能键，非主页面有效。

确认：确认键，确认当前选项或当前输入，该键为功能键，非主页面有效。

放张程序:放张应自中心自最外侧对称放张，对称两根钢铰线应同时放张。放张应用契块放松钢绞线时分数次放张，每次放松5CM稍停顿待稳定后继续放张，放张时间控制在半小时以上完成，左右两边放张速度应一致。每根预应力筋严禁一次放完，以免最后放松的预应力筋自行崩断。各楔块放松应力求做到同步进行，以免个别楔块出现超应力。楔块放松后应尽早恢复楔块原状以防滑动面受损伤及生锈。松张后，用切割机切断构件两端的钢绞线，钢绞线两端刷防锈漆，以防锈蚀。放张后，使用监理工程师批准的标号混凝土进行梁两端的封头施工。混凝土表面要光滑、平顺，与梁端头处于同一平面内，放张完成后及时检查构件尺寸，并认真做好记录。放张完成后及时检查构件尺寸，并认真做好记录。黄山大循环压浆台车产品稳定

根据规范要求，后张法预应力张拉必须用三个指标来控制即：张拉力、伸长值和回缩量。若有一个指标不符合要求，则张拉结果为不合格。可是不规范操作很普遍，后两个指标量测结果可信度差，不能反映其内在的本质规律和真实性，这就给张拉质量造成隐患。根据多年的实践经验，在反复操作和反复验算的基础上，总结的量测和计算方法能够得出了准确的数据和结果。操作简单易行，容易掌握。其方法浅述如下： 1.2在工作锚安装好后，安装千斤顶和工具锚。在工作夹片顶部钢绞线上精确的标以记号，并从该记号起量测到工具锚夹片尾端，此段为钢绞线的工作长度定为S。然后开始张拉，此时千斤顶A油嘴进油，B油嘴回油。鄂州大循环智能压降设备厂家