熔融指数仪厂家故障诱因分析
我们在工作中发现，良好的保养及正确的操作习惯对熔融指数仪厂家提高使用寿命有着直接的影响。关于熔融指数仪厂家保养的小常识介绍：大家在测试时，小心放入样品，避免粉料和粒料进入熔融指数仪厂家内部电子板，导致集成电路散热性能差，容易出现故障。水平仪校正时应在熔融指数仪厂家炉膛不升温的冷却情况下进行。
熔融指数仪厂家故障诱因分析：
1.部分客户实际工作中工作量较大，工时较长，经常24小时连续工作，导致熔融指数仪折旧较快，发生故障的几率较高；
2.实验室工作环境差，熔融指数仪一般在室温情况下才能正常工作，必要时应开启空调；并且应保持实验室环境的清洁，不应有大量灰尘及粉尘；所以说工作环境也是熔融指数仪发生故障的诱因之一。
熔融指数仪厂家仪器操作步骤：
1、打开电源
2、按“参数”键，进行温度、时间、次数的设定；温度、时间为三位数+一位小数，如380.0℃，每设定一个参数按回车键。（PEEK试验一般为380℃，具体时间可根据材料查以前的记录，尽量和以前的试验用同样的时间，样条长短不合适时，可调整时间）
3、按“控温”键，系统自动进行升温，温度升到设定温度时，会响一声蜂鸣声，卡表15分钟后进行试验。
4、用料筒加料，用压料杆压实，按“9”键，代表4分钟，4分钟结束时仪器会有提示音。
5、加相对应的砝码。（常用的有10Kg，2.16Kg;PEEK一般都用10Kg）。
6、按“预切”键，此键只切一次。
7、按“测量”键，仪器自动按照所设次数进行切料。
8、试验结束，进行清机。
9、计算结果：样条重量的平均值为m，所设时间为t
熔融指数为 m*600/t。
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