
地铁隧道电缆支架定制
角铁电缆支架在使用过程中一直存在几个问题:1、电缆与支架涡流作用产生铁损(约占电缆线损的50%);2、达不到防腐蚀要求,寿命降低;3、承载能力分析不科学,易造成整体垮塌事故;4、生产过程能耗大、工序多、周期长。
玻璃钢电缆支架构造和功能:轻质高强玻璃钢的比重只要1.4-2.0,即只要普通钢格的1/4-1/6,比铝还要轻约1/3,而机械强度却能到达或超越普通碳钢的程度,例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢,其拉伸和弯曲强度均能到达400Pa以上,按比强度计算,已到达或超越某些特殊合金钢的程度。以分解树脂爲粘结剂,玻璃纤维及其制品作加强资料而制成的复合资料,称为玻璃纤维加强塑料。因其强度高,可以和钢铁相比,故又称爲玻璃钢(FRP)。
在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时,应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。电缆与测量管路成排作上、下层敷设时,其间距应大于200mm。支架安装时先点焊,作临时固定。整排支架安装完毕后,进行一次统一调整。调整后,支架应横平竖直,误差不得超过其长度的3%,水平误差不得大于5mm,支架间的水平误差不得大于土2mm。待整排支架全部安装完毕校正好后,方可进行全部焊接。电缆支架焊接时必须采用“先点后焊”的方法,以防止变形。焊接时应满焊,焊缝牢固,厚度不得少于5mm。支架安装完毕后进行重新测量,若支架变形达不到质量要求,应重新进行调整,以达到质量要求为准。然后用钢丝刷除去焊渣,先刷一遍防锈漆,再刷面漆,油漆要均匀、完整。
玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架,适用于各种电缆截面电缆敷设的场合,拉伸和弯曲强度都很好。目前,电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点,因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高,为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求,复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。
组合式玻璃钢电缆支架安装方法:(1)根据托臂层间距和安装要求,在槽型立柱两侧和背面定位线上钻孔,孔径分别与铆栓的规格一致(根据需要可在出厂前加工)。(2)根据安装施工图及立柱安装孔位置,使用膨胀螺栓将立柱安装在电缆沟臂上,螺帽和柱之间必须加装金属垫片。立柱必须垂直并紧贴沟壁,沟壁不平整时加橡胶垫片。(3)将电缆拖至电缆支架安装位置。(4)将托臂固定在立柱上。托臂可翻转向上以扩大施工操作空间。(5)将电缆摆放在支架上并按照要求绑扎。摆放时注意将最重的电缆放在托臂根部。
电缆固定于电缆沟和隧道的墙上,水平装置时,当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑;外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑;排成三角形的单电缆,每隔1m应用绑带扎牢,垂直装置时,每隔1~1.5m加以固定。电缆外径大于50mm的支架间距为1000mm,电缆外径小于50mm的为支架间距600mm;电缆支架间允许的最小距离一、电缆支架层架间间距1)电力电缆200mm;(2)控制电缆150mm;电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm
玻璃钢电缆支架有哪些优点?1.强度高,可设计性好玻璃钢电缆支架由传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃钢的拉伸强度很高(3450mpa),其含量,长度,铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃钢强度可以在30-1000mpa范围。因此,我们根据产品的受力情况,产量,生产工艺,价格承受能力来设计玻璃钢的用量,长度和铺设形式。2.不易变形玻璃钢的刚性比美国某公司生产的尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不会变形,也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。3.耐高温,防火氧指数是评价电缆放火产品重要检测手段。氧指数是指在大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下,如发生电缆引燃事故,在4米以内即可形成500度以上高温热聚集,从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多,可燃体体积越大。在30根电缆时,单位长度可燃体质量为20.5kg/m,现在以300根电缆计算,单位长度可燃体质量为158kg/m,按最大可能产生燃烧强度计算,氧指数要不小于65%。我们认为,产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。根据使用要求我们研制的电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟,无卤,无毒的安全要求。防火性能已高于台湾“地下铁路用塑胶电缆槽板技术规范(氧指数为52%),也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。4.耐腐蚀玻璃钢支架耐腐蚀,尤其适合在潮湿,盐雾,酸和弱碱环境使用。5.电绝缘性绝缘性能可以根据使用要求调整。a)电绝缘型,绝缘电阻大于1000GΩ;b)抗静电型,表面电阻小于10GΩ。6.使用方便通过预埋安装直接砌入墙体,定位准确牢固,施工非常方便。7.使用寿命地下50年,地上20年到30年。
防火氧指数高防火氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下,如发生电缆引燃事故,在4min以内即可形成500度以上高温热聚集,从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多,可燃体质量越大。而新型研发的电缆支架,防火氧指数大于等于70%,能很好的防火防烟。
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