供应节能涡流颗粒综合脱硫脱硝除尘器
一、    发明的特点：
本发明是属于净化空气领域，更确切的说是去除炉窑及其他设备所产生的粉尘、SO2、NOX和二噁英，使之达到国家排放标准。把炉窑排放的热量回收送入炉内达到节能的目地。
对于锅炉电离子除尘不能去除锅炉排除的大量SO2、、NOX和二噁英，布袋除尘同样也不能解决，而排出的焦油易堵塞布袋。对冲天炉、炼铁炉及其他各式高温炉窑虽然排出的SO2量低，可以使用布袋除尘，但一整套降温设备价格昂贵，也容易产生堵塞。
本发明节能涡流颗粒综合脱硫脱硝除尘器能够使各种规格的锅炉、冲天炉、炼铁炉、熔炼炉、高温窑，同时节能脱硫脱硝除尘销毁二噁英，达到国家环保指标，本发明节约能源、造价低、使用成本低、寿命长不堵塞、引风机不易震动不产生二次污染。
1、    节能原理：
        本发明除尘器前设有大面积热交换器，高温炉气进入热交换器后由鼓风机冷风把热量变为热风进入炉窑供风，提高了燃烧性能，节约了能源。冷却的炉气进入除尘器使除尘器不易损坏。
      净化器排烟口设有帽罩，由于空气的高速气流作用如图二所示，气流进入叶轮后产生旋转使中心产生负压，参照叶片机的设计公式，引风机功率公式N=yV△p，N为引风机的输出功率，y为系数，v为流量，△p为除尘器进出口的压差，每种除尘器根据内部的结构，v，△p为定值，如果出口处负压大，那么引风机所负担的△p就减小，那么引风机的输出功率会降低。
2、    除尘原理
烟尘经过热交换器从上到下为重力除尘器，粉尘落入热交换器下部由自动阀排除。烟尘进入喷管与喷咀组成的汶式喷管除尘，绝大部分粉尘落入水中排入水池。烟尘通过颗粒层较细粉尘都叮咐到颗粒上，由喷咀管喷下的水把粉尘冲下也防止堵塞。烟尘在引风机负压作用下通过叶轮产生高速旋转带粉尘的水气在离心力的作用下咐在管壁经弯管下部水管流入水池，中心管是通过管心把带少量粉尘水气的烟气吸入引风机，在引风机出口处装有小喷咀喷入自来水用以稀释雾化粉尘水气，稀释后的粉尘水气通过叶轮产生高速旋转分离得到合格的炉气由帽罩排入大气。
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（4）寿命长原理：
本发明除尘器为了防腐，除尘器内壁采用了可靠的防腐措施，如图  (三)所示  金属内壁涂一层环氧树脂，外贴一层玻璃纤维，最外涂一层沥青漆，环氧树脂叮咐力强，有耐酸功能，玻璃纤维有防脆裂作用，沥青漆有耐酸保护环氧树脂表面防脆裂作用。引风机叶轮和水管采用不锈钢材料防止锈蚀。为了防止流速高部分粉尘磨损降低部件寿命。喷管（23）内壁和下部镶有耐火水泥和水泥层防止磨损。
5.防止引风机振动措施    
    引风机振动的原因一般是由于叶轮表面叮咐一层粉尘引起风机不能动平衡，为了防止叶片表面叮咐泥巴，设计了叶轮（15）使排出的炉气产生高速旋转，把粉尘水气分离流入水池，而增设中心管（18）减少水气粉尘进入引风机，风机进口增设喷水咀（11）喷入少量自来水稀释粉尘水气使粉尘难以叮咐在叶片上。一旦出现风机振动时引风机进口处设有阀门，非工作时关闭引风机进口阀门开启引风机开启喷水咀（11）清洗引风机表面直到不振动为止。关闭进口阀运转风机引风机用电率极少，不影响使用成本。
6.不产生二次污染原理
由于除尘器供水是池内循环水不外溢，少量的供水由喷咀（10）（11）也不会外溢。脱硫产物最终是CaSO4石膏，脱硝产物一般是NaNO3  NaC1  CaC1  等中性物质，并不产生污染。所以不存在二次污染。
7.使用成本低原理
本发明利用热交换器（6）回收炉窑排出的热量可以有效的节能，帽罩（8）减少引风机的输入功率也可以节能，实践证明节能收益客观。脱硫剂主要使用CaO价格便宜，MgO在池内Ca（OH）2存在下可以再生是理想的脱硫剂，比原双碱法NaOH价格便宜，NaOH生成NaSO4  不能再生要不断添加，增加了使用成本，本发明设备可直接用于海水脱硫脱硝除尘。

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