活性焦/炭同时脱硫脱硝技术 烟气脱硫脱硝工艺
活性焦/炭同时脱硫脱硝技术 烟气脱硫脱硝工艺
工艺过程：
该工艺主要由吸附、解吸和硫回收三部分组成。
吸收塔分为两部分，烟气由下部往上部流，活性焦/炭在重力作用下从上部往下部降，与烟气进行逆流接触。烟气从空气预热器中出来，温度在120~160之间，该温度是该工艺的最佳温度，能达到最高的脱除率。烟气首先进入吸收塔下部，在这一段SO2被脱除。烟气进入上面部分喷入氨进行反应脱硝。
工艺优缺点：
活性焦/炭同时脱硫脱硝工艺具有多方面的优点：
1.材料本身具有非极性、疏水性、较高的化学稳定性和热稳定性，可进行活化和改进性，加上它的催化能力、负载性能和还原性能以及独特的孔隙结构和表面化学特性，这就决定了活性焦/炭作为一种脱硫脱硝剂具有非常好的先天条件。
2.能除去湿法难以除去的SO3，SO3的脱除率很高。
3.能除去废气中的碳氢化合物，是一种深度处理技术。
4.产生可出售的副产品，可以有效的实现硫的资源化。
5.无需工艺水和废水处理。
6.处理的烟气排放前不需要加热。
但同时，活性焦/炭同时脱硫脱硝工艺也存在如下的一些问题、
1.该工艺最大的缺点需消耗大量的活性焦/炭
2.由于吸收塔与解吸塔间长距离的气力输送，容易造成活性焦/炭的损坏。
3.喷射氨增加了活性焦/炭的粘附力，造成吸收塔内气流分布的不均匀性。
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