工业生产的恶臭气体处理采用方法及装置
工业生产的恶臭气体处理采用方法及装置
针对石化企业恶臭污染现状,利用吸收法和活性炭吸附法对含氮类恶臭气体的治理进行了研究,并在实验的基础上对两种方法联合处理恶臭气体在工业上应用进行了简要分析。
经过吸收液筛选实验,我们选出XSYS-3(H2O2溶液)作为吸收液。通过基础条件单因素实验确定了XSYS-3吸收液适宜的实验条件为:吸收液体积240~320ml,H2O2浓度8%~12%,进气流量0.4ml·L-1。在室温下实验,恶臭气体去除率可在90%以上,处理2500~5000mg·m-3的氨气、300~1200 mg·m-3的三甲胺气体效果较好。并且XSYS-3对于不同浓度的三甲胺和氨气的混合气体的吸收处理也可取得理想的效果,去除率均在90%以上。在基础条件实验的基础上设计组装填料塔,进行填料塔吸收实验。填料塔操作工艺条件单因素实验表明:恶臭气体在0~16000mg·m-3的浓度范围内,去除率可保持在95.5%以上,气体停留时间越长去除率越高,恶臭气体的去除率均随着液气比的增大而增大,较合适的液气比为30L·m-3,在运行过程中填料塔的压降变化不大。 通过吸附实验考察了活性炭纤维和不同来源活性炭的穿透行为,利用FeCl3、CuSO4等过渡金属化合物对活性炭进行浸渍改性并对比了改性效果, 8%~20%浓度CuSO4浸渍改性的HXT-4活性炭具有较好的吸附除臭性能。实验考察了床层高度、预浸湿、空速、O2、恶臭气体组成及浓度等因素对除臭的影响,通过Boehm滴定、表面pH测定、XRD等手段对活性炭进行了表征,对吸附和反应机理进行了探讨。实验结果表明:活性炭颗粒尺寸越小吸附性能越好,木质和果壳活性炭除臭性能高于煤质活性炭;穿透时间随气体进口浓度增大而下降,理想的进气浓度应为100-200 mg·m-3;随着活性炭床层高度的增加,穿透时间增大,活性炭床层高度与穿透时间呈现良好的线性关系;加水抑制经CuSO4改性的活性炭的吸附性能;较低的空速对吸附有利;经浸渍处理的HXT-4活性炭和ACF-1活性炭纤维对三甲胺及混合恶臭气体吸附处理也有良好的效果。 在吸收实验和吸附实验的基础上,经过分析研究认为两种方法联合处理恶臭气体是有效可行的,具有工业应用前景。
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