MPC型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理
一、MPC型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理
一、特点:
1、MPC型脉冲袋式除尘器在保留了原MPC型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的DMF-Z-25S型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米²压力,降到现在的3公斤/厘米²压力,但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米²压力的效果,从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品的质量要求。
4、喷吹装置增加了防护罩,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器,扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严,排灰快。
二、结构原理
MPC型脉冲袋式除尘器主要有五部分组成。
上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪, WMK脉冲无触点控制仪,PLC可编程序控制器。
三、MPC型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能
1、除尘器的工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加,面积在滤袋的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器的正常工作。
2、除尘器技术性能:
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和入口含尘浓度C可参考下表选择(可示现场情况而定):表1
过滤风速V米/分 2 2.5 3 4.5 4
入口含尘浓度C克/米³ ≤15 10~15 5~10 3~5 <3
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化。最高允许温度采用涤纶布滤料、工作温度不得超过120℃;采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃.
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、除尘器进口装配型式
E.MPC型脉冲袋式除尘器,技术性能表(见表2)
除尘器型号: MPC-72
处理风量: 6000m³/h
过滤面积: 60 m²
滤袋型号: φ130×2000
滤袋材质: 覆膜防静电涤纶针刺毡
滤袋数量: 72条
骨架型号: φ120×2000
骨架工艺: 双节骨架、带文氏管
骨架数量: 72根
脉冲阀型号: DMF-Z-25S
脉冲阀数量: 9套
卸料器型号: 200×200mm
控制柜:(含风机启动) PLC(三菱)
风机型号: 4-72 4.5A 7.5KW
风量:5712-10562 m³/h 全压:2554-1673Pa
过滤风速: 1.8m/min
喷吹系统型号: 1寸
喷吹系统数量: 9套
设备阻力: 120-150毫米水柱
入口含尘浓度: 3-15 g/m³
振打电机: 0.25KW
气源压力: 4Kg/ m2
压缩空气耗气量: 0.25-1.01 m³/min
除尘效率: >99.5%
外形尺寸: 1677×1504×4800mm
布袋除尘器、螺旋输送机、斗式提升机、刮板机及其相关除尘配件专业生产厂家--泊头市叁诚除尘设备有限责任公司
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