玻璃钢烟囱 脱硫塔玻璃钢烟囱 锅炉玻璃钢烟囱 防腐蚀玻璃钢烟
玻璃钢烟囱的特点
第四个特点是由于玻璃钢的重量较小,所以相比一些其他的金属制品更容易运输,因此支撑他们的刚才用量更省,这样综合安装费用更低。
玻璃钢烟囱是提供支撑的,一般是一个混凝土烟囱内套一个玻璃钢内筒烟囱,当然也有的是内嵌两个或者三个玻璃钢烟囱,至于内套几个需要根据顾客的使用需要和要求来确定。玻璃钢烟囱一般采用分段挂壁的结构形式。在玻璃钢烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般是三十到五十米左右为一段,每段质检用膨胀节链接,每十五米设计一个导向支撑。
很多烟囱的烟道由于工作温度会很高,烟气的成分很复杂,一般的树脂不能满足它的条件要求。所以选择内衬树脂及结构层树脂,玻璃钢烟囱的设计必须规范,事故发生时的烟气瞬间半小时内温度不得超过树脂的玻璃化温度。烟气长期运行温度不得超过一百度,环境最低温度不得低于零下四十度。根据玻璃钢烟囱的设计规范要求,在正常使用的情况下,设计寿命应该满足最低要求,玻璃钢烟囱的内筒与外筒之间的止晃拉紧所承受的拉力,应该根据内外筒变形协调计算。玻璃钢的材料按照玻璃钢从内到外的顺序通常可以分为内衬防腐蚀层,结构层,外保护层,目前玻璃钢烟囱已经得到了广泛的应用,但是在实际应用中还有很多问题,为了能够保证玻璃钢烟囱的安全使用和平稳发展需要遵守下面几个生产使用规范。
首先第一个特点是在价格方面,我厂的玻璃钢烟囱的成本以及出厂价格均比其他种类其他厂家生产的烟囱价格低。
第二个特点：我们可以客户的具体要求定制生产并且生产出更具有耐腐蚀性能的产品。
第三,玻璃钢特有的性能,它具有很长的实用寿命,因此当实用玻璃钢材质生产的烟囱使用寿命非常长。
首先,我们的玻璃钢烟囱外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施。当玻璃钢烟囱暴露在室外时,外表面层添加了紫外线吸收剂,外表面层厚度不小于0.5mm。防腐蚀内层和结构层我们选用的是同类型的树脂。当选用不同类型的树脂时,并不像普通的烟囱,我们的产品层间不会脱层,用户可以放心使用。同时,玻璃钢烟囱的筒壁结构层最小厚度不小于6mm。结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型,其树脂含量为35±5%(wt),厚度我们是由边学计算确定。
下面介绍一下我公司生产的玻璃钢烟囱的安装要求,施工时应将金属表面油污,氧化皮,毛刺,焊缝焊渣清除干净,金属表面刷涂环氧煤沥青漆防腐处理三遍,当现场施工将防腐层破坏时,安装后再现场应进行补救。塔架施工制作时,要求采用有效措施,如增加杵件的吊点或支撑点等以保证单根杆件在拼装接与组对时,其自重变形为最小。塔架安装后,柱脚锚栓性能应与地脚螺栓相当。现场焊接塔柱其纵向焊缝采用V型剖口对接,横向环形焊缝采用带垫板的V型剖口对接焊,垫板用厚6mm,宽40mm的Q235-B钢制作。图中所未出的焊缝均为必须满足的最小焊缝,焊缝长150mm。
要介绍玻璃钢烟囱的安装方法,就要先了解玻璃钢烟囱的结构形式,玻璃钢烟囱排放烟气高度为一百米到两百米的玻璃钢烟囱的内筒。这种构造中,可以充分利用玻璃钢的耐腐蚀和耐高温的特点。
首先当然是要把烟囱运送到安装地点,烟囱是分段的所以也是分段运输,可以用平板车把烟囱内筒的管段运送到烟囱下面。
然后就是将玻璃钢烟囱管段和起吊吊索链接起来,然后提升管段的地步到链接平台的高度。再用平板车把第二段烟囱内筒送过去,并调整位置,让它和第一段玻璃钢烟囱对齐。
第四部,两端烟囱运送过去之后就要进行对接操作,拆卸第一段上的吊索,用第二段上的吊装环起吊第一段和第二段。
第五步,将第一段和第二段玻璃钢烟囱链接好之后,起吊到连接平台的位置,然后将剩下的管段依次运输到指定位置,按照上述的步骤实现调整位置,管段对接,起吊平台位置最后一步就是要通过提升装置调整烟囱的上下高低位置,使支撑管段与支撑钢平台配合,固定。
玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层,结构层和外表面层组成,由于玻璃钢材质的特性,所以玻璃钢烟囱在生产的时候需要注意一下问题,外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施。因为在露天状态下玻璃钢烟囱容易受到紫外线的辐射,所以需要添加吸收剂,另外,由于玻璃钢材质的耐磨性能不强,尤其对拐角或者突变部位的冲击和磨损加大这样就会导致腐蚀加强,我们可以通过在树脂中添加耐磨填料(如碳化硅等)来提高该部位玻璃钢的耐磨性。
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