供应窑炉玻璃钢脱硫除尘器
（一）袋式除尘器
由于本体结构、清灰方式和各阀门的改进，滤料、滤袋和清灰控制系统的技术进步以及辅助清灰技术的应用，使得窑炉采用袋除尘器的技术日臻成熟和完善。但是袋式除尘器的阻力较大，所以需要单独配置排风机，另外滤袋过滤面积达到1800平方米，若采用常用的玻纤滤料按46元／平方米计算，两年换一次滤袋，就需要8万元以上，如果使用高温滤袋，成本更高，同时要求窑炉的操作制度相对稳定，特别是对操作温度，因为温度过高容易烧袋，温度过低容易糊袋。由于袋除尘器存在上述的缺点，而且一次投资也不低，使之在立窑上广为推广受到限制，特别是北方地区烧烟煤的立窑采用袋除尘器更要慎重。同时，袋式除尘无脱硫效果，如果配套袋式除尘后再增加脱硫设施，阻力过大，能耗极高，不符合国家节能减排的要求，且难以控制阻力均衡，容易改变炉内燃烧状况。
（二）、电除尘器
电除尘器除尘效率高、运行比较稳定、处理烟气量大等优点。但是电除尘器结构复杂、投资大。而且受粉尘比电阻的影响与制约不能被广泛使用，但由于工况条件不稳定，特别是电场结露，两极腐蚀严重，更换一次日常费用很高。
（三）、水膜除尘器
水膜除尘设施与袋除尘器和电除尘器相比有结构简单、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、配置无堵塞、节省能源、使用寿命长、性能稳定、质量可靠、投资少等优点，并且设备本身一般没有活动部件，操作及维修方便，占地面积小，能够同时进行有害气体的净化、烟气的降温冷却和增湿，特别适用于处理高温、高湿和有危险的气体，此外能有效的防止粉尘的二次扬尘。使用范围广，用于推板窑、倒焰窑、玻璃窑、搪瓷窑、镀锌窑、退火炉、回转窑、反射窑、水泥立窑等工业窑炉的烟尘治理具有极大的优势，传统的水膜除尘器除尘效率和脱硫效率能满足含硫含尘量较低的窑炉，有些窑炉含硫含尘量高，为满足含硫含尘量高的窑炉治理要求，我公司和长沙环保学院多位专家、教授经过近2年的研究实验，在我厂BCT系列锅炉脱硫除尘器的基础上进行改进，成功推出WMC-C型和PWMC-C型窑炉脱硫除尘器，WMC-C型和PWMC-C型窑炉脱硫除尘器有正压和负压两种使用方式，可安装在引风机前，也可安装在引风机后，脱硫效率和除尘效率大大提高，成本仅使用干式除尘后加装脱硫设施方式的50%，阻力也降低50%，在满足环保要求的同时，也满足了节能减排的要求。
（四）、BTLL-01型窑炉脱硫除尘器应用实例
1．使用单位： 百矿实业有限公司融水冶炼厂
2．配套情况：原融水白水泥厂回转窑改为铟冶炼炉，使用电解锌废渣焙烧，出口烟气经静电除尘后加装布袋除尘器回收铟，烟气经风机进入BTL-C型窑炉脱硫除尘器脱硫后排放。 3．脱硫效果：90%
4．阻力：1300Pa
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