
MZ原平阴离子聚丙烯酰胺生产时的注意事项
阴离子聚丙烯酰胺的床板按照一般状态设计就可以,一般不会出现粘床、死床、局部滞动等现象,但是这种床板在处理阳离子聚丙烯酰胺时,会出现死床、结块等现象,是因为:热风从帽底部穿过到达一定范围后,速度就衰减到很低,不足以克服阳离子胶粒与床板的粘结力以及颗粒之间的粘结力,同时这种床板实际操作流化风速没有达到高值,阴离子双质体振动流化床中由于床板结构的限制,实际通风量不能够随意提高,这样空床速度小,对于阳离子聚丙烯酰胺就不适应。
其它的厂家最容易出现的问题就是:设备床面很大,但是产量低,后来把风机功率加大,产量却仅仅提高很小,原因就在于设备系统各出设计不合理:
一般都配备中压风机,而中压风机的出口风速都不超过30M/S,这样在有阻力状态下系统中风管、床体、风帽底部的风速也一般不会超过30M/S,此时如果管路设计小、每一个流化床鼓风室进口小、或者床板开孔通风面积小,这样就会出现实际通风量小,即使把风机功率加大,也无济于事,因为通风截面积一定,最高风速也一定,实际通过的最大风量也就一定了,不管风机功率多大,风量无法再提高。
抽风管路也是如此,因为风量大,抽风机一般的压力大约2000-2500Pa,这种风机的风速一般22m/s左右,在存在管路、除尘器阻力状态下,一般也就是18m/s,如果抽风管路太小,会出现抽风量根本不够理论设计量,这就出现了为了维持负压,床子内部不能够鼓入太多热风量,否则抽风跟不上,而直接后果就是产量低。
上述就是在设计双质体系统时,由于物料特殊,所需风量大,就必须科学的计算每一个细节,而某几个仿制的厂家并不懂得这些技术,导致其无法真正的将这种设备更好的应用于聚丙烯酰胺。
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