造纸废水处理方法,中山造纸废水,富生源(查看) 制浆造纸废水处理----物化法 化法包括吸附法、混凝法、膜分离法等。 附法是采用多孔的固体吸附剂，利用固—液相界面上的物质传递，使废水中的有机污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中分离除去的方法。目前用于水处理的吸附剂主要有：活性炭、硅藻土、氧化硅、活性氧化铝、沸石及离子交换树脂等。活性炭是最早应用的脱色吸附剂，虽能有效脱除废水中的颜色，但价格较高，再生困难且损失率高，因此一般只用于浓度较低的废水处理或深度处理。膨润土主要成分为硅铝酸盐，其层状结构间具有可交换的钙、镁、钠等离子，膨润土颗粒表面往往带有电荷，因而具有良好的吸附性。 混凝法处理中段水的原理与其处理黑液的原理相同，通过混凝，可降低中段水的浊度、色度，去除高分子物质、呈悬浮状或胶体状的有机污染物和某些重金属物质。中段水处理中常用的混凝剂主要有：硫酸铝、硫酸镁、2价或3价的铁盐、氧化铝、氧化钙、硫酸、磷酸、聚酰胺类有机高聚物等。膜分离法是一种新兴的分离、净化和浓缩技术。膜分离过程是以选择性通透膜为分离介质，在两侧加以某种推动力，使待分离物质选择性地透过膜，从而达到分离或提纯的目的。膜分离可分为超滤、电渗析、纳滤等技术。超滤是以压差为推动力，按粒径选择分离溶液中所含的微粒和大分子的膜分离操作；电渗析是以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作；纳滤是以压差为动力，介于反渗透和超滤之间，从溶液中分离物质的膜分离过程。 造纸工业是我国污染环境的主要行业之一。国务院要求，到2000年底以前，全国所有工业污染源都必须达标排放。解决中国造纸工业的污染已成为十分紧迫的任务。 目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10-12%，居第三位;排放污水中化学耗氧量约占全国排放总量的40-45%，居第一位。造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。 制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水三部分。蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的80%，是最主要的污染源，其次是中段废水。造纸白水回改技术，在我国已普遍推广。大型纸机一般都采用了多园盘过滤机，中小企业则采用气浮池或多园盘过滤机进行白水回收，使造纸白水得到了充分的回用，有的已实现封闭循环。造纸白水的污染治理在技术上已没有障碍。蒸煮废液和中段废水的污染治理是我国造纸工业污染防治的重点和难点。 混凝沉淀-ABR-活性污泥法在造纸废水处理中的应用： 造纸废水是我国主要的工业污染源之一。我国造纸业多采用草杆等草纤维作为造纸原料，相对木浆造纸废水来说，草浆造纸废水成分复杂，固体悬浮物高，可生化性差，属于较难处理的工业废水。若采用单一的好氧处理工艺很难达到理想的处理效果，因此，在好氧处理工艺前利用混凝沉淀法以除去以大量细小纤维为代表的固体悬浮物，同时再利用厌氧处理中的水解酸化过程将废水中的难降解有机物转化成易降解的脂肪酸，提高废水的可生化性，这样将极大地有利于后续的生化处理工艺。陕西某造纸企业，主要应用麦草制文化用纸和卫生纸，年生产能力为4万，废水主要来自制浆、洗选、漂白、抄纸等工序，主要污染物为CODCr、BOD5、SS等。该厂采用混凝沉淀-ABR-活性污泥法处理造纸废水，投资省、运行费用低，出水水质稳定，同时由于无污染的后顾之忧也取得了显著的经济效益。 东莞江南造纸废水工程：
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