揭阳印染废水,富生源,印染废水处理 毛纺印染废水有纤维、染料，总重量巧的污染物排人废水中，BOD和COD的值很高，污水色度较深，处理难度较大。 印染废水处理工艺从70年代初期就已开始进行大量有关印染废水处理方面的研究，并取得了多方面的成果，处理方法和技术内容很多，到目前，国内所采用的方法归纳起来，基本的处理方法有三大类。 1.生化法。由于费用较低操作方便，适应性广泛，大功率商用电磁灶是目前印染厂主要采用的方法，特别适用于天然纤维和各类可溶性染料加工的潜孔钻处理。其中以活性污泥和生物膜法应用较多。 2.化学法。常用于多级处理，一般用于氧化某些有色染料或有机物，沉淀和分离废水中的悬浮物，去除某些有害金属离子，从而降低污染物的浓度和废水的色度，一般适用于化纤和不溶性、分散性燃料加工的废水。3.气浮法。根据气水比，采用射放器的原理，加人一定的絮凝剂，将有机物气浮到水的表面，去除有机物的悬浮物。 广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)： 印染污水的活性污泥接种培养 化纤厂以短棉绒为主要原料，生产粘胶纤维。生产过程中消耗大量的硫酸、烧碱、硫酸锌与二硫化碳等化学品，同时产生木质素、半纤维素、纤维素、有机酸、糖类、果胶质及其它有机物些污染物转入水中一并排放。污水排放量大、色度高，pH值高，无机盐类以及有机物的含量都很高。 其中浆粕黑液（此项废水COD值占全厂废水的75）COD浓度可高达4117mg/L，是废水最难处理部分，但半纤维素是低分子量易生物降解的有机物。测试方法与条件用含氧水（本厂自来水，无余氯）为氧源，稀释活性污泥，测定活性污泥耗氧速率，求出需氧量。污水量与水质污水量：时平均流量1030米/小时，时最小流量787米/小时，时变化污水水质：时平均COD浓度：700mg/L，COD时平均Z2试验工艺流程及基本特点本工艺以处理高浓度浆粕废水（黑液未回收）为主体，通过酸化、中和、吹脱等物化法去除废水中的硫化物、纤维素、锌及部分COD.再用曝气池去除有机污染物质，好氧生化反应器容积：17.04L，沉淀池容积：7.04L.清水充氧能力3.47gO/h，污水氧总转移系数平均为8.54h3试验过程及结果分析,活性污泥的接种与驯化用粪便污水与印染厂处理印染污水的活性污泥接种培养，开始时曝气2天，然后进行污水驯化，遵循由低到高的一般驯化方法，未加特殊处理。当COD去除率达50时进行试验研究。 广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)： 印染废水处理工艺介绍： 印染废水处理工艺——涡凹气浮(CAF)—A／O CAF系统是美国HydroCal环保公司专门为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的系统，其原理是通过独特的涡旋曝气机将微泡注入废水中。实际使用证明：该系统非常适合于洗毛染色废水的处理，其处理效果：COD：70％；BOD：46％；SS：90％以上。 印染废水处理工艺——推流式曝气增氧活性污泥推流式曝气增氧活性污泥采用的该工艺将水解酸化池前置于系统中，能将不易降解的染料、印染助剂等大分子有机物分解成小分子有机物，提高了废水的可生化性，为后续的好氧处理起铺垫作用；在活性污泥前设置了生物选择器，二沉池的回流污泥在此充分接触，提高了基质的浓度，菌胶团细菌在生物选择器中吸附了大部分的溶解底物，在后续的活性污泥池中利用这部分底物继续生长，而丝状细菌在高基质浓度下生长缓慢，进入活性污泥池后可以防止污泥膨胀的产生，而且其COD和色度的去除率达到90％以上，BOD的去除率可达99％。 广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
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