供应智能型常压定压装置
自动定压补水装置
【详细说明】
基本功能
本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
(  1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
(  2)使系统某点压力恒定──定压;
(  3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
(  4)周期性的排析溶于水体的气体  ──  排气。

适用范围

(  1  )  t  ≤  120  ℃的热水采暧系统  
(  2  )  t  ≤  130  ℃的热水供热系统  
(  3  )冬夏共用的双管、三管制空调水系统  
(  4  )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统
装置特点  
(  1  )配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ  P  ＝±  0.01MPa  。
(  2  )设定值可根据工程需要调整：
定压值  Pd  ──如建筑加层  6m  ，只要将  Pd  调高  0.06MPa  即可  ;
定压精度Δ  P  ──可调到±  0.01Mpa  或±  0.02Mpa  或±  0.03Mpa  …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
(  3  )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
(  4  )罐体有效容积率高达  90  ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅  30  ％，即外形要大三倍。
(  5  )隔膜柔性极佳，挠曲疲劳试验达  45  万次，允许持续温度  70  ℃以下，短时间允许达
120  ℃。
(  6  )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
(  7  )水泵还设有强制起动──如  24  小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
(  8  )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
(  9  )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
(  10  )自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
(  11  )所配定压泵高效低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。
(  12  )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
(  13  )加说明
(  14  )最大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
(  15  )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
设计选型  
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积  V  O  (升)及提出要求的定压点设定值  P  O  即可从规格表中选型。
(  1  )系统水体的膨胀容积：  V  O  ＝  0.0006  Δ  t  V  A  1.1～1.2
式中  :  0.0006  ──  水的体积膨胀系数。
Δ  t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
V  A  ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
(  2)定压点设定值P  d  由工程设计者酌情确定。
系统定压值：  P  d  ≥(H+1)+1/2△P
式中  :  P  d  ——定压值(m)。
H——系统最高点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值P  d  许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m)，则△P为6(m)。
设计重要提示  
(  1  )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
(  2  )供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。
(  3  )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管  20  相距  2  米以外处再接膨胀管  19  ，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
(  4  )补水管连接处只要求  0.05MPa  压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。
  
技术参数表  
序
  
号      
型号规格    定压点
定压范围
Pd(mH2O)    外型尺寸    与系统接管口径
DN(mm)    设备
功率
(kW)    设备
电压
(V)    设备重量
(kg)
            直径
ΦD(mm)    高
H(mm)    单泵    双泵            
                    A    B    A    B            单泵    双泵
1    DY-200/1-□H1    15-55    550    1525      
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
15    25      
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
15    25    ≤0.75      
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
380V    180    200
2    DY-200/1-□H2                                            
3    DY-200/1-□H3    55-100                            ≤2.2        210    270
4    DY-200/1-□H4    100-280                                        
5    DY-400/1-□H1    15-55    700    1740        25        25    ≤0.75        220    270
6    DY-400/1-□H2                                            
7    DY-400/1-□H3    55-100                            ≤3.0        250    245
8    DY-400/1-□H4    100-280                                        
9    DY-600/1-□H1    15-55    800    1880        25        32    ≤0.75        260    315
10    DY-600/1-□H2                                            
11    DY-600/1-□H3    55-100                            ≤4.0        290    390
12    DY-600/1-□H4    100-280                                        
13    DY-800/1-□H1    15-55    900    1970        32        40    ≤0.75        300    360
14    DY-800/1-□H2                                            
15    DY-800/1-□H3    55-100                            ≤4.0        330    350
16    DY-800/1-□H4    100-280                                        
17    DY-1000/1-□H1    15-55    1000    2020        32        40    ≤3.0        350    420
18    DY-1000/1-□H2                                            
19    DY-1000/1-□H3    5