江门造纸废水、富生源、造纸废水脱泥机 造纸废水处理已经成为我国造纸工业污染防治的首要任务。最理想的办法是使造纸废水处理后能够部分或全部回用到生产工艺中，达到降低生产成本、减少污染、保护环境、节约用水的目的。 造纸废水主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸过程中添加的各类有机、无机化合物。该类废水回用需要解决的主要问题是去除固体悬浮物（SS）和COD，在处理过程中需加入絮凝剂来提高处理效率及降低生产成本。常用的无机絮凝剂为具有阳离子电荷的低分子质量化学品，可中和污水中的负电荷粒子产生小集合体，在外力作用下很容易分散开，对COD 的去除效果不理想。此外，随着近年来纸浆原料的多样化、复杂化及助剂使用率的增加，造纸废水中的有机物越来越多，仅依靠传统处理方法很难达到国家排放标准要求，这就对絮凝剂的配方设计、合成工艺及絮凝性能提出了新的要求和挑战。 水分散型聚合物的制备是以水为反应介质，添加少量独特的分散稳定剂和介质分散剂，无需有机溶剂和表面活性剂的绿色反应过程。水分散型阳离子聚丙烯酰胺具有黏度小、溶解速度快、絮凝能力强等优点。与传统的水溶胶型、乳液型、干粉型制备技术相比，水分散型技术在合成工艺、能源消耗、应用方便性及环境友好性等方面的优越性是显而易见的。笔者以自制分散型阳离子聚丙烯酰胺为主药剂，复配聚合氯化铝并结合活性炭吸附处理工艺，对造纸废水进行处理，取得了满意效果。 彬州宜章清顺鞭炮造纸废水处理工程： 造纸废水中含氯漂白废液的污染物 造纸厂污染最严重的要算含漂白废液的排放，废液中不但含有鳕和BOD，而且还含有其它剧毒物质。 制浆造纸过程中段废水的污染与蒸煮制浆黑液和含氯漂白废液的污染相比，制浆造纸过程其它工段的废水污染尚不严重，这一部分废水一般称为中段废水。由与技术及经济上的原因，现在的碱法纸浆生产过程还不能做到全封闭、零排放。还有其他工段所排出废液废物，也含有各种污染物质，例如备料中产生的含污废水、纸机白水、工厂设备管线的滴、漏、跑、冒等引起的含污废水等。这些废水如不处理也会对环境造成污染。但这些废水一般经过适当物理处理就能达标。另处，可采用半封闭循环系统，前一工序尽量用下一工序的废水，以减少废水的排放量。 造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水木身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD,氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。 造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD,浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。必须采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的工段;另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。
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