供应大庆厂价卖回转式格栅清污机
回转式格栅清污机用途：
水电站运行期间由于污物聚集在拦污栅前造成过流减小、严重影响机组出力、严重时会压垮拦污栅、造成生产事故、威胁机组安全。人工清污费时费力、易引发落水事故、员工责任心不强影响经济效益。回转式格栅清污机适用于固定安装在水电站、排涝站、倒吸虹等水工建筑进水口处，宜呈60-90°安装，也可垂直安装。适用过栅流速≤2m/s、水头差1-4m，单孔净宽≤7m，垂直深度≤15m。清污能力30T-50T/小时，配用皮带输送机可将污物远距离输送、装运等。
回转式格栅清污机结构：
回转式格栅清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要有栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成。根据引水道底污物的情况，有时在栅体底部增设辅助栅。
（1）    栅体部分
由支承框架、栅面、导轨组成。三者构成传动系统的骨架，并拦截水流中的漂浮物，使其不进入前池。
（2）    清污耙（齿耙）
清污耙均布安装在绕栅体回转的板式滚子链上，其间距按污物的多少而确定，一般间距在1.5m-2m左右，耙齿中心距与栅条中心距相同。滚子链沿导轨绕栅体回转，带动齿耙沿栅面运动。
（3）    传动部分
传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子和调节螺栓调节。支撑在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链沿导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。
（4）    头架结构
传统回转式格栅清污机的驱动装置布置在栅体头架的左侧或右侧，由传动支架支撑，整体焊接在清污机的头架上，当污物的尺寸过长或过高时，随齿耙上升到栅体的顶部后，有时会发生同传动支架及减速机相干涉的矛盾。
      针对传统清污机在处理超长（污物宽度超过洞口净宽）、超高（污物高度超过减速器机架高度）污物时难以解决的问题，新开发了回转式格栅清污机。该型清污机取消了传动支架，驱动装置直接安装在清污机山体内部。清污耙在绕栅体回转工作时，就完全消除了由传动支架及减速机带来的空间障碍，能够正常去除，不影响清污机工作。该机结构合理，外形美观，并且由于清污机采用隐身式结构，电机防护问题也迎刃而解，大大提高了电机的户外防护能力。
清污机外形及安装基础布置示意图
参数    型号    GQ-1*H    GQ-1.5*H    GQ-2*H    GQ-2.5*H    GQ-3*H    GQ-3.5*H    GQ-4*H
设备宽度（BI）    1    1.5    2    2.5    3    3.5    4
电机功率(Kw)    2.2-4
栅叶间距（mm）    30-100(按用户要求制造)
安装角度（α）    70°-100°（按用户要求制造）
过水口宽（B）m    B1+0.06    B1+0.08
水头高度（H）m    用户提供（最高水位）H≦7m
订货说明：注明过水口宽度和垂直安装高度及最高水位。注明栅叶间距，材质要求。（不锈钢或Q235）。
清污机主要技术特点：
1.具有移动式多工位在线自动清污功能，清污能力强，操作性能好。
2.清污耙斗与格栅齿槽可靠啮合，有效清除栅面污物；采用倒钩梯形耙齿，有效防止耙斗在提升过程中污物脱落。
3.耙齿启闭机构设计独特，在清污机机身及拦污栅任意位置均可打开或闭合；耙斗能以最佳倾角开启卸污，确保卸污彻底干净。
4.  清污机横向行走自动定位精度高，对位偏差＜2mm。
5.清污装置（耙斗）在清污过程中，动作准确可靠，清污效率高。
(1).耙斗下降，准备进行清污，此时耙斗斗底呈张开状态。
(2).耙斗下降到孔口高程后，耙斗斗底自动闭合，斗齿在机械杠杆力的作用下，插入拦污栅栅面。
(3).耙斗上升，刮除附着在拦污栅面上的污物，在清污过程中，耙斗处于自锁的状态下，斗底不会打开。
(4).耙斗卸污，耙斗上升到顶部卸污点时，斗底自动打开，卸去斗中的污物。
6.  整机采用PLC可编程序控制器实现清污机横向行走定位、耙斗升降清污卸污的全过程自动控制。
7.  电气、机械安全保护措施完善，兼备声光报警：
8.  各驱动电机均设有过流、过热保护，运转过载时各电机自动停止并发出故障报警信号；
9.  耙斗运行设有清污极限深度与卸污极限高度、打开极限分度和闭合极限角度保护开关，确保运行可靠；
注：产品详情
1.启闭机：侧摇式螺杆启闭机、平推式螺杆清污机、手电两用螺杆启闭机、手动螺杆启闭机；
2.闸门：铸铁闸门（高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、铸铁镶铜圆闸门、铸铁镶铜方闸门、堰门、铸铁堰门、铸铁调节堰门、铸铁镶铜调节堰门、可调节堰门），钢制闸门（不锈钢闸门、钢制插板闸门、不锈钢渠道闸门）；
3.拍门：铸铁拍门（铸铁方形拍门、铸铁圆形拍门），节能型自由侧翻式拍门；
4.清污机：回转式格栅清污机。