供应印染废水深度处理回用工艺分析
印染废水深度处理回用工艺分析
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1　印染废水综合介绍  印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。其排放废水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100t~200,t其中80%  ~90%成为废水,并且污染物总量也最多。排放的废水中不仅含有纤维原料本身的夹带物,还有加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等,导致COD变化大、PH高、色度大、有机物含量高、水温水量变化大,从而影响了废水的处理效果。总的来说,废水一般分为:①退浆废水②煮炼废水③漂白废水④丝光废水⑤染色废水⑥印花废水⑦整理工序废水。        2　某拉链厂废水水质及指标出水标准        该厂是一家专业生产拉链的染色企业,产品为机织,织物全部为化学纤维,染料以分散性染料为主,采用高温染色,废水温度很高。废水水量为600m3/d,废水水质及出水标准见表1、表2。3　废水处理工艺        3·1　工艺流程介绍        此类废水水温高,有机物含量高且生化性差,悬浮物含量一般,废水呈强碱性,须采用冷却、酸碱中和、水解酸化、混凝沉淀等预处理手段提高废水的可生化性,才能进行后续的生化处理。又因为出水水质要求高,生化池出水很难达标,还需在生化后辅以物化手段确保达标。拉链染色废水处理工艺流程  3·2　各阶段处理工艺        3·2·1　预处理工艺        预处理工艺〔2〕关系到整个系统的稳定运行和达标排放,同时也涉及到运行成本的高低,废水进行预处理后可大大改善废水水质,有利于提高后续处理阶段的处理效果,最终达到去除污染物之目的,因此预处理工艺在印染废水处理中是必不可少的关键技术之一。
1　印染废水综合介绍  印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。其排放废水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100t~200,t其中80%  ~90%成为废水,并且污染物总量也最多。排放的废水中不仅含有纤维原料本身的夹带物,还有加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等,导致COD变化大、PH高、色度大、有机物含量高、水温水量变化大,从而影响了废水的处理效果。总的来说,废水一般分为:①退浆废水②煮炼废水③漂白废水④丝光废水⑤染色废水⑥印花废水⑦整理工序废水。        2　某拉链厂废水水质及指标出水标准        该厂是一家专业生产拉链的染色企业,产品为机织,织物全部为化学纤维,染料以分散性染料为主,采用高温染色,废水温度很高。废水水量为600m3/d,废水水质及出水标准见表1、表2。3　废水处理工艺        3·1　工艺流程介绍        此类废水水温高,有机物含量高且生化性差,悬浮物含量一般,废水呈强碱性,须采用冷却、酸碱中和、水解酸化、混凝沉淀等预处理手段提高废水的可生化性,才能进行后续的生化处理。又因为出水水质要求高,生化池出水很难达标,还需在生化后辅以物化手段确保达标。拉链染色废水处理工艺流程  3·2　各阶段处理工艺        3·2·1　预处理工艺        预处理工艺〔2〕关系到整个系统的稳定运行和达标排放,同时也涉及到运行成本的高低,废水进行预处理后可大大改善废水水质,有利于提高后续处理阶段的处理效果,最终达到去除污染物之目的,因此预处理工艺在印染废水处理中是必不可少的关键技术之一。
        由于纺织印染工业其特有的生产过程,造成了废水排放的间断性和多变性,使排出的废水的水质及水量在一日内,甚至每班内都有很大的变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理阶段,提高处理效果。印染废水的调节主要分为:水量调节和水质调节。        废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的,要求均匀进水,在废水进入处理系统之前,预先调节水量,使处理系统满足设计要求。印染废水中有机污染物高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈,因此对废水水质进行调节是非常必要的,尤其是废水的pH值,以便满足废水生物处理的要求。实践证明,根据印染废水的水量、水质不同,调节池的停留时间也各不相同,一般为4-10个h。对于某些印染废水,为了使调节池有一定的去除效率及增加废水的均匀性,特别是当废水中含有比较多的还原性物质时,可考虑在调节池内增加预曝气装置,可有效改善废水的水质特性。        印染废水的水温比较高,高于40℃-50℃,有些甚至达到80℃以上。当水温过高时,会导致废水生化处理系统无法正常运行,直接影响污水达标排放,因此必须考虑对高温废水进行降温处理,以便达到生化处理的水温要求,保证整个处理系统的正常运行。同时,废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却。一般将水温控制在42℃以下,利于生物的生长,提高处理效果。冷却水可使用新鲜的工艺用水,这样就利用了一部分热能对生产工艺用水进行预热,从而,一方面降低了废水的水温,另一方面提高了生产工艺用水的水温,节约了加热新鲜工艺用水的蒸汽,达到节约生产成本的目的。        3·2·2　物化处理        对于降温后的印染废水首先采用物化投药处理,去除了大量的COD,  B/C比提高十分显著,较大地改善了废水的可生化性。采用绿矾(Fe2SO4·7H2O)作为