超声波线材清洗设备

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超声波线材清洗设备的应用行业
   用超音波清洗机使物体或物性变革的功率垄断称功率超声，如：在液体中发生丰裕大的能量，产生空化感导，能用于清洗、乳化。
      由于各制造厂家的产品结构不同，其功率的标注方法也不尽相同。不过按照用户常用的惯例，一般分为以下几种：50W、80W、100W、120W、200W、250W、300W、350W、500W、1000W、2000W。超过2000W以上的单机目前在国内还不多见，这是由于电路及电子元器件限制所决定的。如果客户需要更大功率的设备，那也是由1000W或2000W为基本单元而叠加的。
       超音波清洗机的功率大小是客户的首选指标，它决定着被清洗物的数量、大小、质量及效果。所以各生产厂家对此指标也都非常重视。一般情况下，实验室、化验室、研究所、药品检验所等科研单位，还有小规模的钟表眼镜、珠宝首饰等单位，使用的功率都不大，（一般在500W以下）；而机械、电子行业（如：齿轮、轴承、丝杠、油泵油嘴、电子线路板、金刚石等），所用的功率大都在500W－2000W左右；航天航空、液压元件、表面处理、制药厂等行业使用功率就要更大，大般在2KW－10KW左右，甚至要采用更大功率的超声波清洗流水线设备！

超声波线材清洗设备本公司是专业从事生产超声波清洗机的企业，生产的超声波清洗机质量优质，价格合理，操作简单，使用寿命长，性能优，维护方便，深受广大客户的青睐和认可，下面为大家简单介绍一下超声波清洗机的使用方法：
1．超声波线材清洗设备安装
请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波线材清洗设备加水
向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。
3．超声波线材清洗设备加温
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度。清洗机在使用过程中，清洗济的最高温度不应超过70℃。
4．超声波线材清洗设备加入清洗剂
待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5．超声波线材清洗设备预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。 
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6．超声波线材清洗设备零件摆放
将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
7．超声波线材清洗设备开机
超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动．并将其旋至合适的功率，此时LEO显示器显示当前底部超声工作功率值。
8．超声波线材清洗设备停机
在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。
9．超声波线材清洗设备溢流
若清洗池液面上存有过多的浮油．应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 
具体操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流，保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
10．超声波线材清洗设备后处理
取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干。
11．超声波线材清洗设备清洗剂的处理
当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。
12．超声波线材清洗设备浸泡的辅助作用
很多零部件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。
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